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首頁 > 技術文章

橡膠模具清洗方法種類（lèi）介紹

時間：2017-04-28     來源： 北京德高潔清潔設備有限公司

大多數橡膠製品的生產都離不開（kāi）模具的使用。模具是產品外形的確定者，又是確保成品（pǐn）內在質量（liàng）的關鍵因素。模具（jù）為膠料的流動提供（gòng）了必要的受壓封閉空間。模（mó）具在長期使用過程中不可避免地在表（biǎo）麵生成（chéng）汙垢，而且汙垢量隨時間增多，不僅（jǐn）影響產品外觀，且隨著垢層厚度的遞增，影響產品外緣尺寸的精（jīng）度。因此，為了確保模具能（néng）正（zhèng）常使用，必須定期清洗。
 
橡膠模具的清洗方法（fǎ）大致（zhì）可歸納為手（shǒu）工除垢、機械除垢、化學除垢、電（diàn）蝕除垢及原位清（qīng）洗等。隨著新技術的應用，又出（chū）現了超聲除垢（gòu）、激光（guāng）除垢（gòu）等方法。
 
橡膠模具
 
一、手工除垢
 
手工除垢通（tōng）常由操作者手持（chí）金屬刷或砂皮對汙垢表（biǎo）麵施力磨擦，一直到（dào）積垢除盡為止。這種最（zuì）原始的除垢方法，簡單但效果不理想。特別對內凹麵（miàn）、細紋溝漕的清洗，往往難（nán）以徹底（dǐ），另外還（hái）耗時、費工。
 
二、機械除垢
 
借（jiè）助於特定的裝置，用機械力除去模垢。目前（qián）應用較多的有噴砂和灼燒（shāo）兩種方法。
 
1、利用噴砂機（jī）作為工作平（píng）台，向模具待洗表麵噴射（shè）磨（mó）料（liào），借（jiè）助衝擊力（lì）來完成。本法的優點是（shì）在動態條件下進行，比（bǐ）較均勻、徹底。缺點是粉（fěn）塵（chén）難以完全隔離，對環境及操作人員的健康（kāng）帶來一定威脅。
 
2、水磨清洗法是專門製備一種水懸浮液，直接噴向模腔表麵，洗掉汙垢，把殘留於（yú）表麵的（de）磨料衝刷掉即可。
 
3、軟質磨料清洗是一種半機械（xiè）／半手工方法（fǎ），清（qīng）洗材料是經過特殊配（pèi）合的膏狀體。因由電（diàn）動機（jī）提供動力，強度高，對模具的（de）材質要（yào）求較高，滲碳鋼或鍍鉻鋼（gāng）適用。 
 
三、高溫法
 
根據設備條件的不同，有直接灼燒、高溫鹽浴、沸騰床及高溫烘（hōng）箱等。溫度（dù）範（fàn）圍通常（cháng）在427～454 ℃。經過（guò）高溫（wēn）灼燒後的（de）模（mó）腔表麵潔淨如新（xīn），隻需稍微吹（chuī）風冷（lěng）卻（què）即可，無須再補充加工。
 
四、超聲波洗模
 
橡（xiàng）膠模具超聲波清洗
 
利用超聲波的高頻、高（gāo）強度振動，賦予足夠的（de）能量來完成洗模。超聲波的生成（chéng）原理是：當物體振動時，會激發周圍介質（zhì），並發出固定頻（pín）率和波長的聲波。超聲波是一種因彈性振動而產生（shēng）的縱波，其傳播方式與水波相同，能以固定的速度向各個方向傳播。聲源物體每（měi）振動一次，其所產生的聲波的傳播距（jù）離固定，稱為波長。超聲波的特點是波長短、有很強的穿透力，具有集（jí）束傳（chuán）播以（yǐ）及傳播中衰減小的特點，這些特點賦予它能產生強烈、快速且具有穿透性的振動，在清洗過程中，它能（néng）把附著（zhe）於模腔表麵的汙垢（gòu）全部抖落下來（lái）。 
 
五、激光洗模
 
激（jī）光束流能攜帶很高的能量，釋放後在空間傳播（bō），形成高密度輻射。當高功率激光束照射到模具表麵後，瞬間由光能轉化為熱能，使受（shòu）照後的模垢熔化、氣化，並在熱、力的伴隨下，從模具表麵脫落下來（lái）。
 
六、電蝕除垢
 
電蝕除垢是根（gēn）據電解－電泳原理設計的模具清（qīng）洗（xǐ）工（gōng）藝。先將模具放入堿性電解池中，通電。水被電（diàn）解成（chéng）氫和（hé）氧，在金屬表麵形成氣（qì）泡，從而使已被泡鬆的模垢（gòu）破碎、掉下。
 
七、原位清洗
 
原位清洗法也（yě）稱定位清洗（xǐ）法。前提是設計一種（zhǒng）專用（yòng）的膠料（liào），這（zhè）種膠料（liào）可覆貼在模腔表麵。硫化後撕下此覆貼層時，原來的模垢（gòu）層（céng）也（yě）被一（yī）起（qǐ）帶了（le）下來，從而使模腔表麵得到一次徹底的清洗。
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  • 橡（xiàng）膠模具
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