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首頁 > 技術文章

零件去毛（máo）刺效果的檢測方法

時間：2018-03-05     來源： 北京（jīng）德高潔清潔設備有限公司

去毛刺（cì）就是在保證配件原狀不變的情（qíng）況下，對其外表進（jìn）行平滑加工，清除毛刺。生產過程中采用（yòng）的去（qù）毛刺手段，可以根據工件的材（cái）料、製造手段、工件大小、形狀，出現毛刺的位（wèi）置以及毛刺自（zì）身（shēn）的尺寸、厚度等（děng）的不同，選擇優異（yì）的去毛刺工藝。
 
德高潔高壓水（shuǐ）數控去毛刺機，可利用高壓水射（shè）流做到無孔不入，高效清除零件毛刺（cì）。精（jīng）準度高、自動化程度高、對工件無損傷（shāng）、同時（shí）起到清洗工件的效果，不出現二次毛刺，適用（yòng）於汽（qì）車零部件、航空零件等高精密產品除毛（máo）刺。
 
德（dé）高潔數控高壓水（shuǐ）去毛刺機
 
為了評定（dìng）被測工件去（qù）毛刺的質量，參照表麵粗糙度的（de）參數值範圍的評定規則，我（wǒ）們將去毛刺質量劃分了9～10個等級。這種（zhǒng）定量方式是否能夠合理、正確反映去毛刺質（zhì）量，還（hái）有待在（zài）實踐中加以驗證和（hé）修（xiū）正。
 
檢測毛刺時，首先應將去毛刺後的工件洗淨並吹幹，內部毛刺在必（bì）要時可剖開，根據被檢測的工件的性能（néng）要求、外觀等方麵來選（xuǎn）擇適宜的檢測方法。
 
0.005～0.01mm 0.02mm 0.04mm 0.08mm 0.16mm 0.32mm 0.63mm 1.25mm 2.5mm 5mm
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
 
說明：以0.005～0.01mm 為一級初始範圍，其餘多級的數值組成等比數列。
 
毛刺的檢驗方法：
 
1、手（shǒu）感法（fǎ）
 
用手撫摩去毛刺（cì）部分，憑手感（gǎn）來決定的，如果紮（zhā）手時則認為毛刺還沒有完全清除。適用於對外觀有一定（dìng）要求的產品。
 
2、目測法
 
內部毛刺可（kě）剖開，用肉眼觀察。適用於產品的外觀和內部有一定精度要求的產品。
 
3、掛絲（sī）法
 
內部毛刺可剖開，用一根棉線（xiàn）沿（yán）棱邊移動，棉線被掛住了，或破損了，則去毛刺不徹底。適用於產品性（xìng）能有特定要求的，如伺服閥的（de）閥口和密封性能（néng）要求（qiú）較高的產品。
 
4、放大（dà）法
 
用5～10倍放大鏡觀（guān）察（chá）工件。適用對產品性能和精度有較高要求的產品。
 
5、定量法
 
將工件進行縱（zòng）剖或橫剖，用萬能工（gōng）具（jù）鏡測量，並在（zài）工件棱邊上測出毛刺的寬度。適用於性能要求高、密封性好的產品。
 
6、拍照法
 
將工件（jiàn）置於（yú）有放大（dà）性能的輪廓儀上拍照，根據照（zhào）片可定量檢測（cè）毛刺的形狀及有關參數。適用於（yú）高精度產品。
 
高壓水去（qù）毛刺
 
現在，各企業針（zhēn）對清除（chú）毛刺的技術需求日益提升，所以去毛（máo）刺技（jì）術也獲得了飛速的前進，向著（zhe）機器化、智能化的方向發展，選擇合適的除（chú）毛刺設備（bèi）和生產過程中盡量（liàng）減少毛刺的產生一樣都需要重視。
  • 標簽：
  • 去毛刺
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