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高壓水射流噴丸強化技術原理
時間：2011-12-18 來源： 德高潔
高壓（yā）清洗機（jī）目前廣泛應（yīng）用於航天、航空、石油、化工、煤炭、工程機械、核動力等眾多相關工業部門。隨著人類科技的不斷進（jìn）步，高壓水射流技（jì）術已經不單（dān）單隻用作清洗行業，高（gāo）壓清洗機的應用範圍已經發展到切割、除鏽、破碎等領域。在上個世紀（jì）末，高壓（yā）清洗（xǐ）機首次被應用到金屬表麵噴丸強化技術（shù）領域。
高壓水射流噴丸強化技術（shù）的（de）原理是將高（gāo）壓水射流的巨大能（néng）量以特定的方式高速噴射到金屬零構件表麵上，使（shǐ）零構（gòu）件表層材料在再結晶溫（wēn）度下（xià）產生塑性形變（biàn），呈現出理想的組織結構和殘餘（yú）應力分布，以達到提高零構（gòu）件周期疲勞強度的目的。
高（gāo）壓水射流噴丸強化（huà）的時候，水射流強烈的衝擊碰撞下，材料表層產生變形是由多種作用引（yǐn）起的。不同的高壓水射流形式、介（jiè）質以及噴射方式作用效果各不相同，有的占主導，有的處於次要。目前實驗表明，高壓清洗機使用高壓純水射流（liú）連續噴丸強化作用時（shí），高壓水射流（liú）的滯止壓力引起的衝擊和彈性衝擊波（bō）產生（shēng）的動態壓力起主導作（zuò）用。而高壓清洗機（jī）使用空化射流（liú）進行噴丸強化時，空（kōng）泡潰滅產生的衝（chōng）擊占主要地位。高壓清（qīng）洗機使用脈衝射流噴丸強化時，彈性衝擊波產生的動態壓力和（hé）液體橫向分流對表麵的剪切作用（yòng）占主要作用。研究表明，使用高壓清洗機進行高壓水射流噴丸強化與傳統的噴丸強化具有相似的工藝過程。高壓水射流（liú）衝擊零構件表（biǎo）層形成塑性（xìng）形變，增（zēng）加了（le）材料表麵硬度，可以有效控製疲勞源的萌（méng）生和裂紋（wén）的擴展，從而提高零構件的疲勞強度。
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- 高壓水射（shè）流噴丸（wán）強化技術
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