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高壓清洗機溢流閥的常(cháng)見故障分析
時(shí)間:2015-01-31 來源: 北京德高潔清潔設(shè)備有限公司(sī)
溢流閥是高壓清洗機(jī)的重要部件(jiàn),主要起安全保護(hù)作用。當管路壓力超出了(le)溢流口設定的壓力值時,溢流口自動(dòng)打開,從而起到安全保護作用。然而溢流閥在裝配或使用中,由(yóu)於O形密封(fēng)圈、組(zǔ)合(hé)密封(fēng)圈的損壞,或者安裝螺釘、管接頭(tóu)的鬆動,都可能造成不應有的(de)外泄漏,從而造成重大事故的發生。之前蘑菇视频在线观看免费(men)介紹了《高壓清洗機溢流閥原理》,下麵主要介紹高壓清洗機(jī)溢流閥(fá)的(de)常見故障分(fèn)析。

高壓清洗機(jī)溢流閥的常見故障分析:
1、泵壓在(zài)運行一(yī)段(duàn)時間後自行升高
現象:錐閥(fá)接觸(chù)麵閥線寬度(dù)增(zēng)加,溢流(liú)口錐(zhuī)閥實際接觸平(píng)均(jun1)截麵積(jī)增大,溢流量減少。
原因:由於閥(fá)芯與閥(fá)座截麵積差的平均值較大,因此彈簧力也較大,閥線受開關槍閥杆衝擊和靜壓作用,寬度增大的可能性也大。
2、壓力表指針超限損壞
現象:超調壓力過高,卸荷過渡過程時間較大所致。
原(yuán)因:係統慣性過大,主要是彈簧剛性係數過高,同(tóng)樣歸結為閥芯與閥座截麵(miàn)積差的平均值取值過大,或(huò)者閥杆活動件與閥座配合過緊,摩擦阻力太大。
3、卸荷狀態閥內規律性異響
現象(xiàng):控(kòng)製腔保壓(yā)性能差,保壓值下(xià)降導致卸荷、溢流兩種工況反複轉換。
原(yuán)因:單向閥泄漏,其量愈大異(yì)聲頻率愈高。所配高壓膠管太短或(huò)取材的形變量過小,不足以彌補漏液體積,蓄能功能太(tài)差。
4、荷後泵壓偏高
現象:閥杆(gǎn)動(dòng)程過小,錐閥口兩側(cè)壓差值過大。
原因:彈簧(huáng)剛性係數(shù)過大,動態特性差,膠管太短或取材形變量過小(xiǎo)。
北京(jīng)德高潔清潔設備有限公司是一家專業清潔環保設備供應商,在高(gāo)壓(yā)水清洗、水霧降塵、集(jí)中式除塵(chén)係統已積(jī)累了十多年的業(yè)內寶貴經驗,請隨時關注蘑菇视频在线观看免费的網站及發布的最新信息,也歡迎來電谘詢,蘑菇视频在线观看免费將竭誠為您服務。
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