高效（xiào）橡膠模具清洗設備—幹冰清洗機

模具是橡（xiàng）膠硫化過程中所使（shǐ）用的（de）重要工具，它的優劣直接影響橡膠製品的外在質量甚（shèn）至使（shǐ）用壽命（mìng）及安全性。由於模具在使用過程中受到橡膠、配合（hé）劑以及硫化過程中所使用的脫（tuō）模劑的綜合沉積汙染(主要汙染物是硫化物（wù）、無機氧化（huà）物以及（jí）矽油和（hé）炭黑垢等（děng）)，反複（fù）使用汙垢（gòu）會變硬（yìng）變厚。形成一些花紋汙染死區，牢固地粘附在橡膠模具上。因此為了保證橡膠製品的（de）外觀質量，必（bì）須對結垢的模具定期清洗。

目前，我國（guó）許多（duō）橡膠製（zhì）品生產企業所采用的清洗方（fāng）法主要是化（huà）學清洗法，即利用有機清（qīng）洗劑，通（tōng）過噴、淋、浸泡或（huò）高頻振動（dòng）等措施去（qù）除（chú）表麵附著物。包括有機溶劑法、熔融法、酸洗（xǐ）法、堿洗法等。這些方法使用方便，費（fèi）用低。但由於一些（xiē）橡膠製品對模具要求（qiú）標準高。長期使用上述方（fāng）法會造成（chéng）模具腐蝕。從（cóng）而直接影響產品的外觀和質（zhì）量，而且當汙垢成分複雜時，必須選用多種清（qīng）洗劑反複清洗才可能滿足表麵清潔度的要求。另（lìng）一種被廣泛采用的是（shì）機械清洗法，即采用刮、擦、刷、噴砂等機械（xiè）手段去除表麵（miàn）汙物，包括手工研磨、砂粒研磨（mó）等。機械（xiè）清洗法雖然避免了化學腐蝕，但（dàn）在研磨過程中同樣會對模具造成一些機械損傷。加上清洗過程中（zhōng）需要反複裝卸，存在勞動強度大、費時等缺點。
 
幹冰清洗（xǐ）機(固體二（èr）氧化碳噴沙清洗)是一種全新的模具表麵積垢的清洗設備，被廣泛應用於石油化工、橡膠塑模等行業。與傳（chuán）統方法相比，對（duì）人員（yuán）、設備、環境都有較好的安全性和極佳的環保性，二（èr）氧化碳的回收及利用作為一項環保技術也已被國（guó）際社會逐漸認識。

幹冰清洗（xǐ）機的工作（zuò）原理與噴鋼砂、噴塑料砂及噴蘇打（dǎ）相似，在幹冰清洗作業時噴射介質幹冰（bīng）顆（kē）粒在高壓氣流中加速，通過噴嘴噴出，衝擊待清洗表麵。幹冰清洗的獨特（tè）之處在於（yú）幹冰顆粒（lì）在衝（chōng）擊（jī）瞬間（jiān）氣化。幹冰的動量在衝（chōng）擊瞬間消失。幹（gàn）冰顆粒與清（qīng）洗表麵間迅速發生（shēng）熱交換，致使（shǐ）固體CO2(二氧化碳)迅速（sù）升華（huá）變為氣體。
 
幹冰（bīng）與其它噴射介質不同，幹冰顆粒的特點是溫度極低(-78℃)，當其氣化後會吸收大量（liàng）熱量。這種低（dī）溫效果使幹冰清洗（xǐ）機具有獨特的熱力學特性，從而影（yǐng）響粘附（fù）汙垢的機械性能。由於幹冰顆粒與清洗表麵間的溫度相差很大（dà），所以會發生熱衝擊現象。汙垢層的（de）溫度降低後，脆性就會增（zēng）大，隨後幹冰顆粒就（jiù）能將汙垢（gòu）層衝擊破碎。

幹冰顆（kē）粒在千分之幾（jǐ）秒內體積膨脹近800倍，這樣在衝（chōng）擊點造成“微型爆炸”，將汙垢層吹掃剝離。
 
具有不同熱膨脹係數的兩種不同材料，其之間的溫（wēn）度差會破壞兩種材料間的結合。例如：在金屬物質上清除非金屬汙垢時，這樣的熱衝擊現象非常明顯。由於CO2(二氧化碳)揮發掉了，幹冰清洗過程中沒（méi）有產生任何二次廢（fèi）物，留下需要清理的（de）隻（zhī）是清除下來的汙垢。即使（shǐ）在很高的速度下直接衝擊清洗表麵，幹冰（bīng）與沙粒相比，動能衝擊也很小，這是因為（wéi）幹冰硬度不大，而且又是在衝（chōng）擊瞬間氣化，所以不會對被（bèi）清洗表麵造成損傷。

綜上所述，蘑菇视频在线观看免费可以看（kàn）出幹冰（bīng）清洗機的優勢所在，幹冰清洗機可以對高（gāo）溫模具（jù）直接清洗，瞬間內完全清除汙（wū）垢，無須停機，絕（jué）不影響生產。並且除垢後的模具幹淨光亮，即能提高產品品質，又（yòu）能（néng）提高生產郊率。由此（cǐ）可（kě）見（jiàn），幹冰清洗機的推廣價值（zhí）不可估量。