高壓噴（pēn）淋清洗在（zài）造紙成型網上的應用

隨著人們對成紙質量要求的不斷提高（gāo），使（shǐ）得造紙工作者對（duì）紙機織物也提出了越來越高（gāo）的要（yào）求。紙機（jī）織物中成型網起到將漿料脫水與紙頁成型作用。為了確保紙機（jī）最優化生（shēng）產，造紙成型網就必須（xū）保持良好的運行狀（zhuàng）態，除了要具備優良的纖維支承度、高效的脫水效能及保證紙（zhǐ）頁有良好的過濾（lǜ）表麵之外，還需要具有（yǒu）較（jiào）高的運（yùn）行穩定性。采取最合（hé）適有效的清洗方式在造紙工藝係統中非常重要，不僅能優化生產（chǎn），同時能延長成型網的使用壽命。
 
造紙機較為普遍使用的洗滌設備是電（diàn）動往複式噴水管（guǎn），又（yòu）稱步進式往複噴水管。連續有效清（qīng）洗噴淋管的分布原則即是盡可能在成型網與濕紙幅剝離後立（lì）即進行清洗（xǐ），以免一些汙物轉移、聚集到（dào）返程輥從而更深入（rù）地（dì）嵌（qiàn）入成（chéng）型網。

紙機成型網的清洗使用高壓噴水管清洗成型網，可以除去與成型網有高親和力的（de）汙物。一般來說，高壓噴淋管需要（yào）連（lián）續（xù）工（gōng）作，所以多安裝（zhuāng）在成型網外側即紙副側，盡可能遠離胸（xiōng）輥且最靠近成型網回程端，從而有足夠時間與距離來消除因高（gāo）壓針形清洗而（ér）引起的濕條紋現象。有時，也需要（yào）在網子支撐輥側安裝高壓針型噴淋管，但必（bì）須是間歇清洗，最大（dà）限度的保護成型網。如果高壓射流垂直射（shè）向成型網恰與導（dǎo）輥接觸處，其衝擊效果顯著。因為射流進入（rù）成型網間隙，在貫穿成（chéng）型網時即受損而（ér）形成脈（mò）衝，由於即瞬間脈衝使（shǐ）網隙及單絲（sī）結（jié）點處的汙物鬆動而被（bèi）大（dà）量水置換出來。
 
為了提高噴水（shuǐ）對網清洗的淨（jìng）化效果，需注意噴水的水質、噴（pēn）射角、噴水壓力和清洗的位置，采取以下參數可以提高效率：

1、噴水管應安裝在網子的外側（cè），並（bìng）盡可能靠近內支撐輥或外導向輥；

2、使（shǐ）用針形噴嘴（zuǐ），不使用扇形噴嘴；

3、噴嘴直徑應為1.0 mm左右；

4、噴嘴與網（wǎng）子的距離應為200-400 mm；

5、水壓在2.5～4 MPa；

6、使射流盡可能地垂直衝刷（shuā）網子。

生產過程中常出現（xiàn）的（de）問題（tí）是高壓（yā）噴淋水壓力（lì）的控製，過高的高壓水會使成（chéng）型網的經（jīng）線或緯線發生位移，影響（xiǎng）成（chéng）型網的（de）脫水效果，高壓噴淋水過低，則清洗效果（guǒ）不（bú）佳。就PM3而言使用進（jìn）口網時，高（gāo）壓噴淋水控製在16 kg/cm²。使（shǐ）用國產網時，高壓噴淋水控製在14 kg/cm²就可以達到成型網保（bǎo）潔的效果（guǒ）。