液壓油箱革新清洗設備——自動（dòng）化液壓油箱清洗線

液壓油（yóu）箱一般（bān）是（shì）由比較厚的（de）鋼板焊接而成，焊接處會有鏽蝕斑點和焊錫膏等助焊劑殘渣存在。由於液壓油箱的特殊形狀，內部死角容易殘留金屬屑、液體等物質；在酸洗、磷化過程中，由於氣泡的產生，死角部位可能會有鏽蝕（shí）區域；另外還有加工中的加（jiā）工液和鋼板本身的防（fáng）鏽油，所以清洗是液壓油箱至關重要的一步。在清洗的同時，不僅要考慮（lǜ）到清潔問題，還不能嚴重損壞鋼板本（běn）身和附件、以及焊縫（féng）處的完整性。

在液壓傳動中，液體是傳遞運動（dòng）和（hé）動力的工作介質。液壓油箱若存在汙染，對液壓係統來說是很大的安（ān）全隱患（huàn）：固體顆（kē）粒、膠狀物、棉紗等雜（zá）物會加速元件的磨損；堵塞閥件（jiàn）的小孔和縫隙；堵塞（sāi）濾油（yóu）器，以致使閥的性能下降或動作失靈；使泵吸油（yóu）困難（nán）並產生噪音，還能擦傷密封件，使油的泄（xiè）漏量增加。據統計因（yīn）工作介質而導致的液壓係統故障占整個液壓故障率（lǜ）的75%，所以液壓油箱的清潔清洗工作不容小覷（qù）。北京德高潔清潔（jié）設備有限公司針對液壓油箱清潔中存在的難（nán）題，研發了一條自動化油箱清洗線，集清洗、漂洗、風幹於一體，不僅能快速對油箱外表和內腔進行清潔去除殘留物，且（qiě）能節省大量人力。



目前，高壓水清洗已經成為（wéi）工業清洗市場的主流，用高壓水將（jiāng）物體表麵（miàn）附著的汙垢剝離、衝走，是眾多清洗方式中最高效環保的。熱水通常是清洗（xǐ）沾油脂類（lèi）物件（jiàn）的首選，水流通過動力裝置使產生高壓水經過耐高壓加（jiā）熱單元升溫，利用高溫（wēn）高壓水將汙（wū）垢剝離，衝走，達到清洗的目的。這是公（gōng）認的科學、經濟、環保的清潔方式，采用高壓熱水也（yě）是液壓油箱清洗（xǐ）的（de）最優選擇。

德（dé）高潔液壓油箱（xiāng）自動清洗線就是采用（yòng）熱水（shuǐ）高（gāo）壓清洗原理，經過清洗和（hé）漂洗，可將燃油油箱、液壓油箱的外表麵（miàn）、內腔表麵、內腔殘留物徹底清除，並使箱內積水等排盡。再經（jīng）過熱風風幹係統，使液壓油箱內外迅速幹燥。該清洗線（xiàn）可清（qīng）洗多種規格的燃油油箱和液壓（yā）油箱，且工作效（xiào）率高，8小時可清（qīng）洗百隻油（yóu）箱。清洗環境封閉（bì），避免外部（bù）粉塵（chén）落入油（yóu）箱（xiāng）內，無二次汙染。整條清洗線隻需要少量人工將需清洗的油箱至於輸送帶上，待清洗完畢再將幹淨的液壓油箱運送至儲存位置。

另外相關工（gōng）作人員提醒（xǐng）：清（qīng）潔後的油箱，如暫不裝配，應立即將各（gè）孔口蓋住，對所有接管（guǎn）口用潔淨塑料蓋或塑料（liào）膜封好，並蓋上油箱（xiāng）蓋以防止二次（cì）汙染，放（fàng）置在妥當位置，避免磕碰。裝入油箱內部的（de）零部件必須清洗幹淨，裝配完後（hòu）應立即加蓋，清洗完畢後，不（bú）得在箱壁上焊接零件。

總之，無論是液壓油箱還是燃（rán）油油箱，無論製造（zào）中油箱的清潔還是使（shǐ）用中油箱的（de）清（qīng）潔，隻有確保箱體內腔和外部徹底潔淨（jìng），保證油品的清潔度，才能避免造成不必要的損失。而一（yī）條清（qīng）潔效率高、潔淨（jìng）率高、節省人力的規模化、標準化、自動化清洗線，是（shì）油箱清洗的最佳技術路（lù）徑，也希望（wàng）好的技術能逐步發展為油箱潔淨的必經（jīng）之路。