大型金屬儲罐拋丸除鏽施工技術（shù）

大型金屬儲（chǔ）罐（guàn）主要用於對（duì）各種化學物品、石油、成品油等物質進行存儲，隨著國內經濟及工業領域的不斷發展，儲罐的使用量逐漸增多，但是隨著時間的流逝，金屬儲（chǔ）存罐大量的生鏽、腐蝕、老化，導致它的使用年限（xiàn）縮短。為了能夠盡量延長其使用期限，儲罐在（zài）服役前需要對其進行塗裝，而塗（tú）裝前需（xū）要對其表麵進行除鏽，使其表麵達到一定的粗糙度，潔淨度，提高噴塗的附著力。
 
一、拋丸除鏽工藝原理

1、動（dòng）能原理

通過拋丸（wán）機將鋼丸噴射到（dào）儲罐表麵，利用鋼丸的衝（chōng）擊和摩擦（cā）力來破（pò）壞鏽蝕。

2、衝擊原理

鋼丸（wán）與（yǔ）儲（chǔ）罐（guàn）表麵的碰撞會產生衝擊力，將鏽蝕層和汙染物從儲罐表麵剝（bāo）離（lí）。

3、清理原理

鋼丸的高速旋轉（zhuǎn）和衝擊力能夠（gòu）將鏽蝕層和汙染物清（qīng）理到指定的集塵設備中，保持工作（zuò）區域整潔。

二、拋丸（wán）除鏽具有（yǒu）以下特點（diǎn）

1、除鏽效果好

拋丸除鏽能（néng）夠徹底清除儲罐表麵的鏽蝕層和附（fù）著物，恢複金屬表麵的光潔度。

2、施工速度快

拋丸除鏽施（shī）工效（xiào）率高，能夠在短時間內完成除鏽工作。

3、環保可靠

拋丸除鏽過程中產生的汙染（rǎn）物可被收集和處理，對環境沒有長（zhǎng）期影響。

4、施工成本低

相比其他除鏽方法，拋丸除鏽的施工成本較低（dī），在（zài）經濟（jì）上更具（jù）可行性（xìng）。

三、拋丸除鏽施工方式

1、人工（gōng）拋丸機除鏽

使用鋼丸拋丸（wán）機（jī）將鋼丸噴（pēn）射到儲罐表麵（miàn），清理鏽（xiù）蝕層，通過（guò）集塵設備將產生（shēng）的廢料（liào）和鋼丸收（shōu）集起來，並進行（háng）處（chù）理和（hé）回收利用。對施工現場進行清理，將拋丸除鏽（xiù）過程中產生的汙染物進行徹底清除。這種除鏽方式多為（wéi）人工手（shǒu）持（chí）設備高空作業，勞動強度大、施工（gōng）周期長、除鏽質量不均勻、粉塵汙（wū）染嚴重、且拋丸回收難度大。

2、拋丸回收機器人除鏽

德高潔拋丸機（jī）器人（rén）將爬壁機器人、噴丸除鏽機構、回收分離係統置於一體，以爬壁機器人搭載拋丸裝置進行作業，並將除鏽過程中產生的丸（wán）料進行回收，除鏽過程中無粉塵汙染，機器人僅需人工（gōng）手持（chí）遙控器即可控製爬壁機器（qì）人靈活移動，無需人工高空作業，除鏽質（zhì）量（liàng）均勻（yún），有效提供施工效（xiào）率、質量、安全。
 
德高潔拋丸機器人采用磁吸附、輪式移動、具有強大的（de）附壁行（háng）走能力，能夠牢牢吸附在罐體表麵，並具有一定的曲麵越障能（néng）力，能夠應對儲罐表麵凹（āo）凸不平狀況，在大麵積（jī）金屬表（biǎo）麵（miàn）清理或強化作（zuò）業中得（dé）到了廣泛應用（yòng），可用於（yú）船舶修造、橋梁施工等領域大範圍塗裝前的（de）預處理，如主甲板、貨艙底（dǐ）、合龍焊縫（féng）的除鏽除漆等，除此之外，這款拋丸爬壁機器人，可同時搭（dā）載噴砂裝（zhuāng）置（zhì），實現大型鋼鐵設施表麵的噴砂作業。

德高潔自2015年起便（biàn）開始聚焦智能化（huà）、數控化、機器人化工業清洗技術的開發（fā），其中爬壁機器人技術經過不斷地經驗積累和迭代更新，實現了產品功能的多樣化、自動化、智能化方向發展，目（mù）前德高潔爬（pá）壁機（jī）器人可作為搭載平台，搭載不同種類的模塊裝置，在鋼鐵壁麵上（shàng）開展（zhǎn）相應的清（qīng）洗、除鏽、噴塗、拋丸、噴砂、探傷等作業，使（shǐ）得爬壁機（jī）器（qì）人設備來代替人工完（wán）成更多“工種”的工作，目前德高（gāo）潔爬（pá）壁（bì）器人在儲罐除鏽、船舶（bó）除鏽（xiù）清洗、船（chuán）舶海生物清理、風電塔清洗、管道探傷、管道焊（hàn）縫打磨等領域得到了良好的應用。