汽車發動機零部件自動清洗方案——通過式噴淋清（qīng）洗線

汽車行業的不斷發展，促進了與其（qí）配套的汽車零（líng）部件加工行業的快速發展（zhǎn），為很多企業帶來了新的機遇，但對汽車（chē）零部（bù）件的高精度、高指標的要求，成為目前部分企（qǐ）業不可避免的加工技術難題。其中，在汽車零部件的（de）整個生產過（guò）程中，成千上萬種零件都需要通過清洗工序來保證產品的品質，如零部件清潔度檢測不合格，則無法進（jìn）入下一道工序（xù）。

汽車發動機是為汽車提供動力（lì）的裝置，是汽車的心髒，決定著汽車的動力（lì）性、經（jīng）濟性（xìng）、穩定性和環保性，而（ér）汽車發動機（jī）零部件在（zài）加工過程中，容易受到汙染、加工後（hòu）零部件上會殘留一些油（yóu）漬、金屬碎屑等汙染物，這些汙染物如（rú）不清（qīng）洗幹（gàn）淨，不僅將會影（yǐng）響後麵工序的正常進（jìn）行，還會導致發動機零部件產生鏽（xiù）蝕、老化（huà）、疲勞；金屬碎屑清洗不徹底會導（dǎo）致發動機擦傷（shāng）、拉缸、打活塞環、曲軸（zhóu）和軸瓦異常磨損、影（yǐng）響整機的壽命和性能（如油壓降低、阻礙（ài）冷卻水流動）等。
 
目前大多采用人工水洗擦拭進行清潔，勞動強度大，效率低，由於汽（qì）車發動機零（líng）部件非常多，加工後的零部件（jiàn）不是規（guī）則形狀，不便於清洗，會浪費（fèi）大量的水資源；清潔之後，加工後的零（líng）部件上會殘留水分，使零部件氧化生鏽，進而導致零部件容易損壞，為解（jiě）決人工清洗帶來（lái）的諸多弊端，德高潔自主（zhǔ）研發並生產了一款汽車發動機加工用零部件自動（dòng）清（qīng）洗裝置——PT-6 2SSD全自動通過式噴淋清洗線。

德高（gāo）潔PT-6 2SSD全自動通過式噴（pēn）淋清洗線由清洗（xǐ）機、控製係統構成，操作簡單、自動化程度高（gāo），能夠代替人工完成對（duì）汽車發動機零部件的輸入、清洗、漂洗、風幹、輸出工序；對水溫、液（yè）麵、排渣、排汙、排霧、過（guò）濾等項皆（jiē）能自動控製，既可作為單機，也可作為（wéi）裝配線上清洗工序專機使用，還（hái）可實現多（duō）品種（zhǒng）清洗；除此之外，為減少外部（bù）對清洗過程的（de）影（yǐng）響，設備本身（shēn）采用不鏽（xiù）鋼製造，並且（qiě）具（jù）有（yǒu）抗汙染、耐腐蝕等特點。
 
德高潔PT-6 2SSD全自動通過式（shì）噴淋清洗線采用（yòng）高壓（yā）水噴淋清（qīng）洗方式，對部件進行全方位的噴淋清洗，有效去除金屬表麵油汙和金屬碎屑，為保證清洗效果，可根（gēn）據不同的部件設定合適的清洗壓力、或添加清洗劑，使零部表麵的汙物在清洗劑（jì）的浸潤（rùn）、高（gāo）壓水的衝擊下被剝離，使部件表麵達（dá）到工藝所需潔淨度，為實現更好的清洗，每個工位都（dōu）有獨立的（de）儲液箱，帶液位控製器及自動加液裝置（zhì）；清洗線采用PLC控製自（zì）動運行，自動上下料台，無需人工操作，如下料過程中部件沒有輸送出去，則有一個阻（zǔ）擋防護器將（jiāng）工件停住；全封閉及抽風係統，高壓（yā）吹風（fēng）工序可有效地排水。獨立的循環（huán）過濾係統，用於過（guò）濾清洗水回流（liú）時的汙染物，節省水資源浪費，是一套安全穩定、節能環保、清洗效果好、清洗效率快的汽（qì）車發動機零部件清洗（xǐ）解決方（fāng）案。

德高潔作（zuò）為一家專業（yè）的環保清潔設備供應商，在環保除塵、高壓水清洗、淨化成套裝備、工業設備清潔領域已積累了近（jìn）三十年的業內寶貴經驗，1994年成立（lì）起一直致力於高壓（yā）水射流（liú）清洗設備的研發和推廣，可自行生（shēng）產裝配一係列高壓清洗機（壓力值120~2800 bar），高壓水混凝土衝（chōng）毛機、高壓水混凝土破碎機、高（gāo）壓水除鏽清洗機器人，自動化清洗設備等，目前已在石化、冶（yě）煉廠、電廠、軍工（gōng）、建築、船（chuán）舶行業等領域中大麵積推廣應用。公司擁有20餘人（rén）研發團隊，旗下部署（shǔ）工藝組、技術組、質檢組，實時（shí）管控（kòng）產品性能、質量（liàng），並（bìng）通過ISO9001質量體係認證。德高潔將繼續以客戶需求為基準（zhǔn），用現代（dài）技術、標準工藝，竭誠為（wéi）客戶服務。