煤礦液壓支（zhī）架的清洗難題及解決方案

煤礦液壓支架的主要（yào）作用是為工作麵頂板支護，為采（cǎi）煤機工作提供足夠的工作（zuò）空間。由於綜采工作麵的液壓支架數量眾多（duō），礦用液壓支架在井下使用一段時間後，需要定期且批量的對液壓支架進行大修工作，確保液壓支架的正常運行及綜采工作的安全。
 
一、煤礦液壓支架拆解前清洗

由於礦井下的工作環境複（fù）雜，導（dǎo）致液壓支架在施工過程中，表麵會覆蓋（gài）煤粉（fěn）、煤泥等物質，影（yǐng）響工作性（xìng）能，也為大修前的拆解造成了一定的困難。液壓支架在進行拆解前清洗是一項非常重要的準備工作，其目（mù）的是（shì）為了確保拆解過程的順利進行，同（tóng）時也有利於維護設備和延長其使用壽命。

傳統的（de）清洗方式是，人工手持高壓水槍配備鋼絲打磨（mó）裝（zhuāng）置進行清（qīng）理，這種清洗方式存在的不（bú）足是：須有多人一起協作方可完成，人力投入較（jiào）多；清洗工人勞動強度大、效率低，耗水量大；清（qīng）洗過的含（hán）固廢物的汙水無序（xù）排放，會（huì）給環境（jìng）造成汙染。另外，由工人使用高壓水槍清洗時，高壓水射流容易造（zào）成固廢物(如煤渣)飛濺的現象，這對清洗人員是一種潛在（zài）的（de）安全隱患。

二、煤礦液壓支架自動清洗係統應用（yòng）

為此（cǐ）德高潔自主研發並投（tóu）入使用了一套礦用液壓支架自動清洗係統，由下件區、運送軌道、運送板車、密（mì）閉清洗間、清洗（xǐ）機械手、超高壓清洗機、儲水罐（guàn）、泥水分（fèn）離係統、排渣儲水箱等設備構成，可對礦用液壓支架進行全方位的清洗，提高清洗效率的同時（shí），並能夠對清洗過的廢水進行處理，且對環境汙（wū）染小，對液壓支架大修（xiū）前的（de）清洗工作保質（zhì）保量。
 
1、自動清洗運行原（yuán）理
 
由行車將液壓支架放置到牽引板車上，牽引板車自動行進至清洗工位，通過清洗工位兩側六軸機械手夾持清（qīng）洗噴嘴組對液壓支架進（jìn）行環形清洗，噴嘴自旋轉，保證（zhèng）對液（yè）壓支架的外表進行等距全方位精準掃描打擊（jī）。

2、清洗後廢水處理（lǐ）方法

清洗後的泥水由泥水分離係統進行分離，分（fèn）離後的水可進行循環利用，清洗過程中可避免廢水橫流，實現清洗現場環境的整潔，節約水資源浪費。

3、獨（dú）立的密閉清洗間
 
當液壓支架進（jìn）入清洗工序後會（huì）自動關門，使得液壓支架在密閉式清洗間進行清洗，可避免清洗時固（gù）廢物(如煤渣)飛濺的現象，改善了（le）清洗環境，並避免了安全隱患的發生。

4、自動化控製係統

係統全（quán）程采用PLC控（kòng）製，全程僅需人工輔助作業即可完成清洗流程，可有效減（jiǎn）少人工投入，降低勞動強度，為（wéi）液壓支架大修時提高拆解率。

德高潔高壓（yā）水液壓支架自動清洗係統，將高壓水自動清洗技術（shù）、汙（wū）水處理技術、軌道運送技術、自動控製技（jì）術（shù）集成於一體，有效完成液（yè）壓支架（jià）的自動清洗流程，可（kě）清洗液壓支架規格（gé）為800×1620×2200，每次（cì）清洗數量為一件，能（néng）夠高效率、高質（zhì）量、高節（jiē）能環保（bǎo）地完成清除煤泥作業，如您有需求，歡迎電話聯係，德高潔將竭誠為您服務（wù）。