高效塗裝車間磷化管線清(qīng)洗設備—DP 1500/43EM超高壓(yā)清洗機(jī)
時間:2015-04-17 16:53:20作者:LeeZhou來(lái)源(yuán):德高潔清潔設備(bèi)
汽車在塗裝前,磷化處理(lǐ)工藝是必不可少的工序。所謂磷化,就是指(zhǐ)把金(jīn)屬工件經(jīng)過含有磷酸二氫鹽(yán)的酸性(xìng)溶液處理,發生化學反應而在其表麵生成一層穩定的不溶性磷酸鹽膜層的方法,所生成的膜稱為磷化膜。磷化膜的(de)主要(yào)目的是增加(jiā)塗膜附(fù)著力,提高塗層耐蝕性。但隻要有磷化膜的形成,都會產生磷化沉(chén)渣,磷化沉渣是鋼板上(shàng)溶解下(xià)來的鐵,部分參與成膜,而另一部分會被氧化形(xíng)成三價鐵,與磷酸根結合形成不溶性的(de)磷酸鐵(tiě)從溶液中析出形成沉渣。另外,如果磷(lín)化液配比控(kòng)製不當,會導致過量(liàng)的磷酸(suān)鋅沉澱出來,也會形成沉渣。

磷化液中渣的含量過高後,會附著(zhe)在工件上,影響漆(qī)膜的性能;如果被(bèi)帶入電泳槽(cáo),還會破壞槽液的穩定性,特別(bié)會影響超濾器的使用壽命;沉渣過多(duō)易造成(chéng)噴射(shè)係統中的噴嘴堵塞,進而(ér)會(huì)引起(qǐ)處理不充分出(chū)現生鏽的現象;前期配置的各種磷化除渣機,由於長時間生(shēng)產,沉渣累積後會堵塞相(xiàng)關(guān)循(xún)環管線(xiàn),導致流量降低,換熱效率下降,進而引發一係列不良反(fǎn)應。因(yīn)此必須定期對(duì)管線定期進行清洗。
人工清理充其量(liàng)隻能疏通,達不到預期的效果;采(cǎi)用化學(xué)清洗(xǐ)時,由於磷化區管線結構複雜,含有大量泵、閥、槽體等,需要(yào)幾十噸化學(xué)藥劑才能維持對係(xì)統的循環浸泡。為此,北京德(dé)高潔清潔設備有限公司經研究決(jué)定采用(yòng)超高壓水射流對該管線進行清理,並取得了良好的效果。
高壓水射流技(jì)術是目前世界上新興的高(gāo)新節(jiē)能技術。高壓清洗機則是根據該(gāi)技術衍生出的清洗設(shè)備,它的用途非常廣泛,幾乎橫跨了所有(yǒu)的工業清洗(xǐ)領域。其工(gōng)作原理主要是通過(guò)高壓泵將普通的純(chún)淨水加(jiā)壓到數百乃至一千多個大(dà)氣壓後再通過小孔徑的高壓(yā)噴(pēn)嘴噴(pēn)射出的一股能量高度集中的射(shè)流束,也就是蘑菇视频在线观看免费常說的高壓水(shuǐ)射流,高壓水射流具有衝刷、楔劈、剪切、磨削等複合破碎(suì)作用,可立即將結垢物打碎(suì)脫落並衝走,從而實現垢層與本(běn)體的分離,該技術具有高效、節能、環保、清洗成本低、設備通用性強(qiáng)等優點。下麵主要介紹DP 1500/43EM超高壓清洗機。
DP 1500/43EM超高壓清洗機采用國產名牌電機作為動力源,高壓泵為歐洲原裝進口三缸柱塞(sāi)泵,采用雙端驅(qū)動軸的設(shè)計,允許從左軸到右軸的動(dòng)力轉(zhuǎn)換;另外,其齒輪(lún)箱采用(yòng)組(zǔ)合式設計,並采(cǎi)用飛濺潤(rùn)滑。曲軸箱為純鑄鐵製造,整體采用球墨鑄鐵電源機(jī)架,固體陶瓷柱塞、不鏽鋼閥門,確(què)保設(shè)備在極其惡劣的條(tiáo)件下仍然可以正常工作(zuò)。

基本參數:
型號:DP 1500/43EM
工(gōng)作(zuò)壓力(bar):1500
工作(zuò)流量(l/min):43
泵轉(zhuǎn)速(r/min):1500
電(diàn)機轉速(r/min):1500
電源(V/Hz):380/50
功率(kw):132
啟動控製(zhì)方式:Y-△
最大進水溫度:45°
缺水保護:是
低(dī)壓(yā)供水泵(kw):4
尺寸L*W*H:2000x1440x1610mm
重量(kg):1900
運轉時間:連續運行
保證:12個月
標(biāo)準附件配置:高壓槍x1 高壓管x1 噴嘴x1
槍控(kòng)自動停開機:是
超高壓水射流能量衰減很快(kuài),有效的打擊距離(lí)一般小於200mm。對於(yú)內徑φ100mm以上的(de)管道,為了縮短噴嘴到清洗結垢之間(jiān)的距離,加大高壓水射流的打擊力,需要選擇外徑尺寸大的清洗噴頭,通(tōng)過(guò)剛性直杆與手持清洗高壓噴槍連接。但是在清洗過(guò)程中,噴頭由於重力的作(zuò)用會(huì)沿著管道的底部(bù)前進(jìn),高壓水射流的衝擊力作用(yòng)不到管(guǎn)內壁的上部汙垢,為了解決這一問題,可采用帶有(yǒu)導向支架的固定噴頭,使其位於管道的軸心線上,噴頭在管內行進時,高壓水(shuǐ)射流能均衡的打擊管壁的四周(zhōu),更好的剝落結垢。

對於(yú)小口徑的管路,由(yóu)於不存在(zài)打擊距離的問(wèn)題,可以選用外徑較小的管道清洗噴頭,在采用剛性直杆清洗時,不使用支架情況下清洗效果也很好。
對於彎管,采用高壓軟(ruǎn)管(guǎn)加管道清(qīng)洗噴頭進行清洗,選用(yòng)一前四後的管道清洗噴頭,朝前噴射的高壓水射(shè)流起到“開道”的作用,而向後(hòu)側噴射的(de)高壓水射流打擊結垢物,同時由於(yú)水射流的反作(zuò)用力,該噴頭能自動進給,從而達(dá)到清洗的目的。

實驗證明,采用DP 1500/43EM超高壓(yā)清洗機清洗磷化管線,徹底清(qīng)洗(xǐ)管(guǎn)壁上磷化結(jié)垢物的同時還提高(gāo)了車身的磷化質(zhì)量,並且增加了設備運行(háng)的可靠性,設備的(de)使用壽命還得到了延長。

磷化液中渣的含量過高後,會附著(zhe)在工件上,影響漆(qī)膜的性能;如果被(bèi)帶入電泳槽(cáo),還會破壞槽液的穩定性,特別(bié)會影響超濾器的使用壽命;沉渣過多(duō)易造成(chéng)噴射(shè)係統中的噴嘴堵塞,進而(ér)會(huì)引起(qǐ)處理不充分出(chū)現生鏽的現象;前期配置的各種磷化除渣機,由於長時間生(shēng)產,沉渣累積後會堵塞相(xiàng)關(guān)循(xún)環管線(xiàn),導致流量降低,換熱效率下降,進而引發一係列不良反(fǎn)應。因(yīn)此必須定期對(duì)管線定期進行清洗。
人工清理充其量(liàng)隻能疏通,達不到預期的效果;采(cǎi)用化學(xué)清洗(xǐ)時,由於磷化區管線結構複雜,含有大量泵、閥、槽體等,需要(yào)幾十噸化學(xué)藥劑才能維持對係(xì)統的循環浸泡。為此,北京德(dé)高潔清潔設備有限公司經研究決(jué)定采用(yòng)超高壓水射流對該管線進行清理,並取得了良好的效果。
高壓水射流技(jì)術是目前世界上新興的高(gāo)新節(jiē)能技術。高壓清洗機則是根據該(gāi)技術衍生出的清洗設(shè)備,它的用途非常廣泛,幾乎橫跨了所有(yǒu)的工業清洗(xǐ)領域。其工(gōng)作原理主要是通過(guò)高壓泵將普通的純(chún)淨水加(jiā)壓到數百乃至一千多個大(dà)氣壓後再通過小孔徑的高壓(yā)噴(pēn)嘴噴(pēn)射出的一股能量高度集中的射(shè)流束,也就是蘑菇视频在线观看免费常說的高壓水(shuǐ)射流,高壓水射流具有衝刷、楔劈、剪切、磨削等複合破碎(suì)作用,可立即將結垢物打碎(suì)脫落並衝走,從而實現垢層與本(běn)體的分離,該技術具有高效、節能、環保、清洗成本低、設備通用性強(qiáng)等優點。下麵主要介紹DP 1500/43EM超高壓清洗機。
DP 1500/43EM超高壓清洗機采用國產名牌電機作為動力源,高壓泵為歐洲原裝進口三缸柱塞(sāi)泵,采用雙端驅(qū)動軸的設(shè)計,允許從左軸到右軸的動(dòng)力轉(zhuǎn)換;另外,其齒輪(lún)箱采用(yòng)組(zǔ)合式設計,並采(cǎi)用飛濺潤(rùn)滑。曲軸箱為純鑄鐵製造,整體采用球墨鑄鐵電源機(jī)架,固體陶瓷柱塞、不鏽鋼閥門,確(què)保設(shè)備在極其惡劣的條(tiáo)件下仍然可以正常工作(zuò)。

基本參數:
型號:DP 1500/43EM
工(gōng)作(zuò)壓力(bar):1500
工作(zuò)流量(l/min):43
泵轉(zhuǎn)速(r/min):1500
電(diàn)機轉速(r/min):1500
電源(V/Hz):380/50
功率(kw):132
啟動控製(zhì)方式:Y-△
最大進水溫度:45°
缺水保護:是
低(dī)壓(yā)供水泵(kw):4
尺寸L*W*H:2000x1440x1610mm
重量(kg):1900
運轉時間:連續運行
保證:12個月
標(biāo)準附件配置:高壓槍x1 高壓管x1 噴嘴x1
槍控(kòng)自動停開機:是
超高壓水射流能量衰減很快(kuài),有效的打擊距離(lí)一般小於200mm。對於(yú)內徑φ100mm以上的(de)管道,為了縮短噴嘴到清洗結垢之間(jiān)的距離,加大高壓水射流的打擊力,需要選擇外徑尺寸大的清洗噴頭,通(tōng)過(guò)剛性直杆與手持清洗高壓噴槍連接。但是在清洗過(guò)程中,噴頭由於重力的作(zuò)用會(huì)沿著管道的底部(bù)前進(jìn),高壓水射流的衝擊力作用(yòng)不到管(guǎn)內壁的上部汙垢,為了解決這一問題,可采用帶有(yǒu)導向支架的固定噴頭,使其位於管道的軸心線上,噴頭在管內行進時,高壓水(shuǐ)射流能均衡的打擊管壁的四周(zhōu),更好的剝落結垢。

對於(yú)小口徑的管路,由(yóu)於不存在(zài)打擊距離的問(wèn)題,可以選用外徑較小的管道清洗噴頭,在采用剛性直杆清洗時,不使用支架情況下清洗效果也很好。
對於彎管,采用高壓軟(ruǎn)管(guǎn)加管道清(qīng)洗噴頭進行清洗,選用(yòng)一前四後的管道清洗噴頭,朝前噴射的高壓水射(shè)流起到“開道”的作用,而向後(hòu)側噴射的(de)高壓水射流打擊結垢物,同時由於(yú)水射流的反作(zuò)用力,該噴頭能自動進給,從而達(dá)到清洗的目的。

實驗證明,采用DP 1500/43EM超高壓(yā)清洗機清洗磷化管線,徹底清(qīng)洗(xǐ)管(guǎn)壁上磷化結(jié)垢物的同時還提高(gāo)了車身的磷化質(zhì)量,並且增加了設備運行(háng)的可靠性,設備的(de)使用壽命還得到了延長。
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