高（gāo）壓水射流工（gōng）藝是清（qīng）除鋼管（guǎn）內表麵氧化皮的理想方法

鋼鐵在高溫狀態下被氧化，在表麵形成一層致密的氧化皮。鐵的氧化（huà）物的線膨脹係數遠遠小於鋼坯本體（tǐ），其質地脆，隨著溫度的降低，它的抗剪切和抗拉強度都遠遠（yuǎn）低於鋼坯。與之不同的是，鋼管有極（jí）高的抗拉、抗（kàng）壓和抗剪切強度，因（yīn）而常溫狀態下，鐵的氧化物隻是附著在鋼管上，並且附著不（bú）很緊密，會有大量裂紋。



鋼管（guǎn）表麵的處理（lǐ）是決定管線防腐使用壽命的關鍵因素之一，堵（dǔ）塞在鋼管內部的汙物主要是淤積的氧化皮。經研究機構驗證，鋼管的（de）表麵處理對防腐層（céng）壽命的影響約占50%，所以鋼管在加工前必須出去表麵的氧化皮。目前鋼管內表氧化皮的去除通（tōng）常采用的（de）噴丸和酸洗法隻能清除輕微的氧化鐵皮；而對於清除大口（kǒu）徑鋼管內表麵氧化皮的內鏜則具有工作量大（dà）、速度慢、成（chéng）本高等缺點；因（yīn）此利用（yòng）高壓水射流的（de）衝擊力去除氧化皮（pí）是目前最有效的方法之一。

鋼管內（nèi）部氧化物的清理可分為兩（liǎng）個部分。

1、在鋼管（guǎn）進行試壓成形之前

首先需要將（jiāng）鋼（gāng）管（guǎn）固定在工（gōng）作台上，使噴嘴在行走（zǒu）機構的輔助下沿著（zhe）軸線勻速送（sòng）進，可利用射流自身的反衝力使噴頭（tóu）繞軸心旋轉，可以（yǐ）很好地完成（chéng）鋼管內表麵氧化皮的清（qīng）除（chú）工作。

2、鋼管兩端口試壓縮口成型後

可以（yǐ）利用三維旋（xuán）轉噴頭對端（duān）口熱處理部分進行內表麵清理，以清除縮口過（guò）程中形成的氧化皮，這樣（yàng）水射流能夠觸及縮口的各個角落，達到最（zuì）佳的清洗（xǐ）效果（guǒ）。

在噴嘴的作用下（xià），高壓水形成具有很（hěn）大衝擊力的水束噴射在鋼管表麵，在水射流的作用下氧（yǎng）化皮（pí）被切開，形成裂痕；在受到水的衝擊後遇（yù）冷收縮，與母材剝離；同時水射流將疏鬆脫落的氧化皮衝刷掉。

高壓水處理鋼管表麵氧化皮效果很好，可以確保本體安全；大（dà）大提高了環保指數（shù），確保在清洗中不發（fā）生二次汙染；具有良好的經濟效益。

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