高壓水射流技術在民(mín)用航空發動機製造中的應用(yòng)

    時間:2018-08-07 15:28:09作者:LeeZhou來源:德高潔清潔設(shè)備分(fèn)享到:QQ空間新浪微博騰訊(xùn)微博人人網微信

    蘑菇视频在线观看免费在《高壓去毛刺技術在民用航(háng)空發(fā)動機製造中的應用》中介紹了民用航空發動機的燃油噴嘴、噴杆等零部件(jiàn)的加工中(zhōng)利用高壓水射流加工係統產生的高壓水所具有的動能來衝擊並去除零(líng)件加工中所產生的毛(máo)刺等,完(wán)成細孔內表麵等難加工、難清洗部位的光(guāng)整(zhěng)加工。下麵蘑菇视频在线观看免费主要介(jiè)紹高壓水射流技術在民用航空發動機製造中的應用。

    高壓水(shuǐ)射流在航空發(fā)動機火焰隔熱屏加工中的應用(yòng)
     
    發動機(jī)再製造清洗

    火焰隔熱(rè)屏(píng)是航空(kōng)發動機中重要的零部件,其結構複雜,在對其進(jìn)行加工(gōng)時需要完成波峰、波穀(gǔ)上所分布的十幾萬個(gè)1.0 mm群孔打孔作業(yè),同時火焰隔熱屏的壁厚很薄,在對其(qí)進(jìn)行加(jiā)工時不宜使用較大的(de)壓力以避免變形(xíng)。高壓(yā)水射流(liú)技術,通過對加工時(shí)的水壓一級噴嘴的(de)孔徑(jìng)等進行調節,可以更好的對火焰隔熱屏進行加工。相較於諸如激光等其他高能加工方式,其加工效率提(tí)高了一倍,並且(qiě)高壓水射流屬於冷態(tài)加工,加工區域溫升小,有效的避免了高溫(wēn)加工所帶來的熱變形與再鑄層的問題。

    高壓水射(shè)流在(zài)葉盤開槽加工中(zhōng)的應用
     
    發動機葉片

    在整體葉盤葉形加工以銑削加工方式,效率低下且刀具成本較高,將高壓水射(shè)流技術應用在整體葉盤的開(kāi)槽粗加工中能夠高效的減少(shǎo)後續精加工的加工餘量,提高粗加工的效率並降低加工的刀具成本。選用300MPa 以(yǐ)上(shàng)高壓水(shuǐ),能夠快速的完成整體葉(yè)盤葉形的開(kāi)槽粗加工,且對後續(xù)的精加工沒有影(yǐng)響。

    高壓水技術對於發動機零部件表麵的強化

    高壓水的壓力作(zuò)用(yòng)可以使得金屬零部件取得較為良好的金屬材料表麵質量(liàng),改善金屬零部件表麵的機械性能。噴丸等常用表麵強化方法為保證丸粒(lì)可靠作用於(yú)零件表麵,對零件的結構有一定的要求,而高壓水射流技術可以實現對丸(wán)粒可達性較差的狹窄(zhǎi)區域的表麵強化。

    高壓水射流技術除了以上應用實例外還可以應用於發動機複合材料進(jìn)氣機匣、寬弦風扇葉(yè)片等關鍵零部件的加工。由於(yú)高性能發動(dòng)機的進氣機(jī)匣、外涵道筒體、中介機匣(xiá)、寬弦風扇葉片、噴口調節片等大量(liàng)使用複合材料,而高壓水射流技術在這(zhè)些複合材料的加工上也得(dé)到了廣泛應用(yòng),發揮了其他(tā)方法(fǎ)難以(yǐ)替代的作用。此外,高(gāo)壓清洗機在發動機零件複雜內腔清洗、除積碳等也得到(dào)了廣泛的應用。

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