德（dé）高潔高壓水全自動去毛刺機在汽車零件去毛刺上的應用

在製造業中，勞動力（lì）最為集中而又最難控製的部分是精密零件的精加工。精加工（gōng）中的去毛刺一直是精密零件生產全自動（dòng）化（huà）中的難題，用在零件加工上的費用（yòng）也使生產成本增加。

在汽車的零（líng）部件生產（chǎn）中，尤其製動閥、發動機等部位的零件，對清潔度要求很高。在高壓共軌係統中，如果有（yǒu）毛刺脫落會導致堵塞噴油（yóu）嘴進而（ér）導致霧化效果下降，燃油燃（rán）燒不充分。在汽車製動閥類中，出現毛刺容（róng）易導致（zhì）產品壽命短，嚴（yán）重者出現事故。而發動機作為汽車（chē）的“心髒”，毛刺的去除更加重要。



德高潔數控高壓水全自（zì）動去毛（máo）刺機，滿足了汽車製造中對零件高精（jīng）確（què）度的要求，實現了自（zì）動化、精密化去毛刺。德高潔數控（kòng）去毛刺機以高壓水射流為動力源，由機床部分、過濾係統、高壓水係統、電氣控製四部分構成。

采（cǎi）用高壓（yā）水技術，對工件屬於柔性加（jiā）工，損傷少，不存在磨損問題，水噴射不會降低零件已加工表麵的質量和精度。噴嘴噴射角度可根據零件加工要求定製，搖籃可高精度電（diàn）腦數控搖（yáo）籃360º旋轉精準定位。通過恰當的選配壓力、流量及進給速度，可獲得與毛刺特性相適應的最佳去毛刺（cì）參（cān）數。下麵蘑菇视频在线观看免费就來看看可以使用數控去毛刺機去除毛刺（cì）的零件都有哪些。



一、ABS閥體零件去毛刺（cì）

汽車氣製動閥類（lèi）產品密封性（xìng）一（yī）般是產品的（de）重要特性，工件與橡膠件（jiàn）配合，裝配後在相對運動中（zhōng）保持密封作用，密封、運動（dòng）部位不允許有毛刺。在汽車ABS閥體零（líng）件中，出現毛刺導致（zhì）功能部（bù）件壽命短，提前失效，甚至引起事故。德高潔零件去毛刺機械化程度高，水（shuǐ）經（jīng）過濾處理後，可（kě）循環使用，經濟效果好。

二、變速箱殼體零件去毛刺（cì）

變速箱殼體零件的主要表麵為精（jīng）度（dù）要求（qiú）較高的軸承孔、零件由內孔、外圓、凸台、等表麵（miàn）構成。所以，殼體零件上會存在多種（zhǒng）功能（néng）孔和環槽結構。數控去毛刺機技術以水為媒介，利用它的瞬間衝擊力來去除加工後產（chǎn）生的毛刺和飛邊，同時可達到清洗的目的，適合深孔、交叉孔毛刺去除（chú）。

三、發動機缸體去毛刺

發動（dòng）機是汽車的動力來源，發動機（jī）缸體是發動機的基礎零件和骨架，零（líng）件的質量直接決定著發動（dòng）機的性能和正常運行。德高潔數（shù）控去毛刺機能全自動去除發（fā）動機（jī）腔體內孔、夾縫毛（máo）刺。

四、發動（dòng）機汽缸蓋（gài）去毛刺

發動機汽（qì）缸蓋用來封閉氣缸並構（gòu）成燃燒（shāo）室，發動機的重要結構組件。如果主油道孔殘留有毛刺，可能導致凸輪軸抱死，OCV閥失效。如果毛刺在（zài）裝配過程中掉落缸蓋墊上，會（huì）導致發動機的漏氣，油/水泄漏（lòu）等，從而（ér）造成發動機動力降低，排放超標，甚（shèn）至（zhì）失效等嚴重問題（tí）。德高潔數控自動化去毛刺機使毛（máo）刺問題得以徹底解決，能有效去除腔體內（nèi）孔夾縫毛刺，尤其適合高精（jīng）度孔的加工。

五、離合器殼體去毛（máo）刺

離合（hé）器是汽車中機械傳動的（de）基（jī）礎件之一，是用主、從動部件的速度變化或旋轉方向的變換，具有自行離合功能（néng）。德高潔數控（kòng）去毛（máo）刺機可實現自動化（huà）去除離合器殼體零件毛刺。

六、液壓閥體去毛刺

液壓傳動以（yǐ）其無極變速、傳遞均勻、平穩等優點被廣泛應用。閥類元件要有較高（gāo）的靈敏性和（hé）可靠性，如（rú）毛（máo）刺去除不淨，當液壓係統工作時，由於毛刺脫落可能造成元件動作不靈或者卡緊現象，降低其所在係統的（de）可（kě）靠性和穩定（dìng）性。德高潔高壓水去毛刺機可有效去除液壓閥體零件毛刺，不影響零件精（jīng）度，降低能耗，節約成本。




在眾多去毛刺方法（fǎ）中熱能去毛刺、磁力去毛（máo）刺、高壓水去毛刺、電解去毛刺及噴射去（qù）毛刺等屬於超精密級（jí）去毛刺方法，精（jīng）密接觸才可以使零件獲得足夠（gòu）的加工精度。汽車機車的高（gāo）精度要求（qiú）的元件，更適合采用高壓水去毛（máo）刺法。