德高潔自動化高壓水啤酒發酵罐清洗係統（tǒng）

純生啤酒（jiǔ）生產有四大要素，它（tā）們是除去酵母菌（jun1）和啤（pí）酒有害菌、采用高潔淨衛生(無菌)灌裝技術、完（wán）善（shàn）的CIP及COP清潔衛生係統、對啤酒生產全（quán）過程進行微生物檢（jiǎn）測及控製。在這（zhè）四大要素（sù）裏（lǐ），發酵罐清洗是啤酒發酵過程中一項重要步驟。在啤（pí）酒生產過程中，隨著生產周期的增加，發酵罐（guàn）會慢慢（màn）積累一（yī）定量（liàng）的酵母菌及啤酒有害菌類，這對啤酒的生產質量會直接產生影響，因此必須對（duì）啤酒發酵罐定期進行清洗。
 
啤（pí）酒發酵罐的傳統清洗方式是先通過大量的堿液衝洗罐體，之後采用無菌水衝洗進行罐內有害物質的清除。值得注意的是，該傳統工藝在實施中存在清洗作（zuò）業周期長，清洗劑耗損大，成（chéng）本高，能耗高的弊端。從企業長期發展的角度分析，對於企業的實（shí）際收益提升，以及企業運營中的生產成本控製則造成了一（yī）定的影響，因此優化啤酒（jiǔ）發（fā）酵罐（guàn）清洗工藝（yì），對於啤酒生產企（qǐ）業發展中的（de）收（shōu）益控（kòng）製，成本控製意（yì）義重大（dà）。

由（yóu）於啤酒發酵罐（guàn）內部有冷卻盤管、加強筋橫梁（liáng）、攪拌葉片（piàn）等異構件，結（jié）構比較複雜，因此要實現自動化清洗比較困難（nán）。以（yǐ）前都是采用（yòng）人工下罐用高壓（yā）水槍（qiāng）衝洗，工作環（huán）境差不說，安全性也較（jiào）差，並且勞（láo）動強度很（hěn）大。為了解（jiě）決（jué）上述問題，我公司（sī）組織技術力量，研發並製造了一款自動化高壓水啤酒（jiǔ）發酵罐（guàn）清洗係統（tǒng）用以代替人工清洗。
 
我公司自主研發的自動（dòng）化高壓水啤酒（jiǔ）發酵罐清洗係統（tǒng）可多點（diǎn）定（dìng）位（wèi），輕鬆啤酒發酵（jiào）罐（guàn）內的遮擋物，實現（xiàn）高壓水（shuǐ）360°無盲點覆蓋噴射，實現近距離打（dǎ）擊，清洗效果有保證；全自動控製，隻需（xū）操作人員監控整個清洗過程並在特殊情況下輔助即可，人（rén）員不再需要進入罐內進行清洗，保證了工作人員的健康，並大大提高了工（gōng）作效率，縮短了清洗時間，從而節省了清洗劑，真正做到了省時省力省成本。