反應釜(fǔ)體積大開口小怎樣清洗最有效(xiào)?
時間:2023-10-18 16:15:00作者:LeeZhou來源:德高潔清潔設備(bèi)
反應釜是一種化工生(shēng)產常用的容器,在實際使用過(guò)程中反應釜在物料反應之後,會在內壁和攪拌葉(yè)片上殘留部分物料,這時需要對內(nèi)部進行清潔,以保證後續(xù)加(jiā)工生產(chǎn)物質的質量,防止雜質摻雜。
反(fǎn)應釜通常為一個一體成型的(de)容器,行業內為(wéi)保證(zhèng)化工反應物不(bú)濺出至反應釜外傷害旁人,或保證反應釜內的氣壓環境的原因,反應釜上通常(cháng)隻設一個較(jiào)小的開口,因(yīn)此反(fǎn)應釜呈現體積大、開口小且內(nèi)部設有攪拌軸,這種結構導致反應釜清洗(xǐ)困難。

現有(yǒu)的反應釜清潔方(fāng)式大多絲(sī)采用堿液(yè)浸泡法或將反應釜打開後用高壓水槍衝洗,一般來說堿液浸泡容易(yì)產生大(dà)量的廢水,對環境造成(chéng)負擔,而高壓水槍由於某些反應釜進料(liào)口較小水槍噴頭無法(fǎ)兼顧反應釜內部的死角,容易造成清潔不徹底的現(xiàn)象,由於人工清洗效率低(dī),導(dǎo)致清洗(xǐ)反應釜時浪費大量的水資源,也為汙水(shuǐ)排(pái)放造(zào)成了一定困難,因此現有的反應釜清洗方式存在(zài)清洗效率低、質量差、環境汙染等難題,給實際生產帶來較大的困擾。
如何對反應釜內部(bù)、攪(jiǎo)拌軸、攪拌槳結垢進行有效(xiào)清(qīng)洗,是當前反應釜使(shǐ)用廠家提高產品質量(liàng)、生產效率、安全生(shēng)產的重要途徑之一。為此,德高潔自主(zhǔ)研發並投入使用了一套反(fǎn)應釜高壓水自動清洗係統,集合了高壓水射流、管道工程、現代控製係統等多學科技術或應用,清洗原理是利用高壓水(shuǐ)射流清洗巨大的衝擊動能,剝離清洗反應釜內部結垢,以達到清洗(xǐ)的目的,全程操作簡單、自動化程度高,清洗時無需添加化學(xué)清洗劑、無需人工可有效解決傳統清洗方式費時費力廢水的(de)清洗效果,讓反(fǎn)應釜清洗事半功(gōng)倍。
清洗時僅需打(dǎ)開(kāi)人孔,啟動清洗機構將三維旋轉噴(pēn)頭伸縮機構伸進反應(yīng)釜(fǔ)內,使伸縮杆在反應(yīng)釜內伸縮和沿反應(yīng)釜內壁周圍方向移動(dòng),伸縮杆在移動中可以避開反應(yīng)釜內的障礙物。高壓水射(shè)流從旋轉的噴嘴中(zhōng)噴射出,當清洗噴頭水平旋轉時,水射流形成(chéng)的旋轉力(lì)矩帶動噴嘴在垂直麵內旋轉。由於三維旋轉噴頭與伸縮(suō)杆的複合運動,高壓水射流可以覆蓋反應釜內任何位置(zhì),最(zuì)終完成反應釜360°清洗。
1、利用(yòng)高壓水三(sān)維立體清洗技術,無死角清洗反應釜內部,清洗時(shí)無需(xū)添加化學清洗劑,降低環境汙(wū)染;
2、全(quán)程采用密閉式清洗方式,可有效避免清洗時廢氣廢水對周圍工作人員及環境的影響;
3、清洗時無需人工入釜,僅需輔助作業即可(kě),有效避免人工清洗安全隱患;
4、清洗效率高,清洗速度(dù)比傳(chuán)統方法快幾(jǐ)倍甚至(zhì)幾十倍;
5、PLC控製係統(tǒng),可根據反(fǎn)應(yīng)釜實際工況調整清洗(xǐ)參數(時間、壓力(lì)、流量),有效提高清洗效率,節省水資源的浪費;
6、係統清洗場景不受限製,一套係統可適用於不同尺寸大小的反應釜(fǔ)清洗;
7、可根據反應釜現場實際生產工(gōng)況,添加相關防爆裝置,讓清洗更安全;
德高潔作(zuò)為一家專業的環保清潔設備(bèi)供應商,在環保除(chú)塵(chén)、淨化、工業設(shè)備清潔領域已積累了近三十年的業內寶貴經驗,期間自主研發並投入使用了一係列反應釜自動(dòng)化(huà)清洗係統,可(kě)對化工反應(yīng)釜、搪瓷反應釜、不(bú)鏽鋼反應釜等各類反應釜進行清洗,並結合企業實際生產工況,提供可定(dìng)製化反應自動清洗解決方案,做到以客戶需求為基準,用現代技術、標準工藝,竭誠為客戶(hù)服務(wù)。
反(fǎn)應釜通常為一個一體成型的(de)容器,行業內為(wéi)保證(zhèng)化工反應物不(bú)濺出至反應釜外傷害旁人,或保證反應釜內的氣壓環境的原因,反應釜上通常(cháng)隻設一個較(jiào)小的開口,因(yīn)此反(fǎn)應釜呈現體積大、開口小且內(nèi)部設有攪拌軸,這種結構導致反應釜清洗(xǐ)困難。

現有(yǒu)的反應釜清潔方(fāng)式大多絲(sī)采用堿液(yè)浸泡法或將反應釜打開後用高壓水槍衝洗,一般來說堿液浸泡容易(yì)產生大(dà)量的廢水,對環境造成(chéng)負擔,而高壓水槍由於某些反應釜進料(liào)口較小水槍噴頭無法(fǎ)兼顧反應釜內部的死角,容易造成清潔不徹底的現(xiàn)象,由於人工清洗效率低(dī),導(dǎo)致清洗(xǐ)反應釜時浪費大量的水資源,也為汙水(shuǐ)排(pái)放造(zào)成了一定困難,因此現有的反應釜清洗方式存在(zài)清洗效率低、質量差、環境汙染等難題,給實際生產帶來較大的困擾。
如何對反應釜內部(bù)、攪(jiǎo)拌軸、攪拌槳結垢進行有效(xiào)清(qīng)洗,是當前反應釜使(shǐ)用廠家提高產品質量(liàng)、生產效率、安全生(shēng)產的重要途徑之一。為此,德高潔自主(zhǔ)研發並投入使用了一套反(fǎn)應釜高壓水自動清洗係統,集合了高壓水射流、管道工程、現代控製係統等多學科技術或應用,清洗原理是利用高壓水(shuǐ)射流清洗巨大的衝擊動能,剝離清洗反應釜內部結垢,以達到清洗(xǐ)的目的,全程操作簡單、自動化程度高,清洗時無需添加化學(xué)清洗劑、無需人工可有效解決傳統清洗方式費時費力廢水的(de)清洗效果,讓反(fǎn)應釜清洗事半功(gōng)倍。
清洗時僅需打(dǎ)開(kāi)人孔,啟動清洗機構將三維旋轉噴(pēn)頭伸縮機構伸進反應(yīng)釜(fǔ)內,使伸縮杆在反應(yīng)釜內伸縮和沿反應(yīng)釜內壁周圍方向移動(dòng),伸縮杆在移動中可以避開反應(yīng)釜內的障礙物。高壓水射(shè)流從旋轉的噴嘴中(zhōng)噴射出,當清洗噴頭水平旋轉時,水射流形成(chéng)的旋轉力(lì)矩帶動噴嘴在垂直麵內旋轉。由於三維旋轉噴頭與伸縮(suō)杆的複合運動,高壓水射流可以覆蓋反應釜內任何位置(zhì),最(zuì)終完成反應釜360°清洗。
1、利用(yòng)高壓水三(sān)維立體清洗技術,無死角清洗反應釜內部,清洗時(shí)無需(xū)添加化學清洗劑,降低環境汙(wū)染;
2、全(quán)程采用密閉式清洗方式,可有效避免清洗時廢氣廢水對周圍工作人員及環境的影響;
3、清洗時無需人工入釜,僅需輔助作業即可(kě),有效避免人工清洗安全隱患;
4、清洗效率高,清洗速度(dù)比傳(chuán)統方法快幾(jǐ)倍甚至(zhì)幾十倍;
5、PLC控製係統(tǒng),可根據反(fǎn)應(yīng)釜實際工況調整清洗(xǐ)參數(時間、壓力(lì)、流量),有效提高清洗效率,節省水資源的浪費;
6、係統清洗場景不受限製,一套係統可適用於不同尺寸大小的反應釜(fǔ)清洗;
7、可根據反應釜現場實際生產工(gōng)況,添加相關防爆裝置,讓清洗更安全;
德高潔作(zuò)為一家專業的環保清潔設備(bèi)供應商,在環保除(chú)塵(chén)、淨化、工業設(shè)備清潔領域已積累了近三十年的業內寶貴經驗,期間自主研發並投入使用了一係列反應釜自動(dòng)化(huà)清洗係統,可(kě)對化工反應(yīng)釜、搪瓷反應釜、不(bú)鏽鋼反應釜等各類反應釜進行清洗,並結合企業實際生產工況,提供可定(dìng)製化反應自動清洗解決方案,做到以客戶需求為基準,用現代技術、標準工藝,竭誠為客戶(hù)服務(wù)。
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