反應釜各部件的日常維（wéi）護保養

反應釜機械密封日常維護保養
每（měi）天在開機前檢查機械密封緊箍圈（quān）螺絲有無鬆動，動靜環壓緊程度、壓緊環與彈（dàn）簧座之間的彈簧是否有歪曲，跳出現象，如有應及時調整。機械密（mì）封冷卻液每班檢查一（yī）次，數量不夠時加冷卻液至油盤高度2/3左右，冷卻液每月（yuè）更換一次。
 
反應釜減速器的日常維護、保養
1、減速器在第一次加油工（gōng）作200小時須更換新油，以後每3個月更換一次。
2、每班開機前應檢查油位，如油位不到應及時加，減速器每周加一次潤滑油，油位控製在油標2/3直徑處。
3、減速器轉臂軸和（hé）骨架（jià）式橡膠油（yóu）封是易（yì）磨損件、每月或（huò）停產時應進行檢查、有無磨損、變形和老化，漏油現（xiàn）象，及時發現、及時處理。

反（fǎn）應釜儲罐管道（dào）、閥門日常維護（hù）保養（yǎng）
1、在生產時，一些化學物質（zhì）有一定腐蝕性，所以生產完畢後，要對內壁進行清（qīng）洗。德高潔高壓（yā）水射流自動化反應釜（fǔ）清洗係統集合了（le）高壓水射流、管道工程、現代控製係統等多學科技（jì）術或應用；由於三維旋轉噴（pēn）頭與伸縮杆的複合運動，高壓水射（shè）流可以覆（fù）蓋反應釜（fǔ）內任何位置，最終完成反應釜的清（qīng）洗。清洗時選擇合適的壓力等級，高壓水射流清洗對反應釜不（bú）會造成損傷，清淨率可在90%以（yǐ）上。人員不需要進入反應釜內，避（bì）免了罐內化學物品對人體的（de）傷害及不安全性。
 
2、避免（miǎn）冷罐加熱料和熱罐加冷料，以免影響設備使用壽命。
3、閥門開啟和關閉（bì），必（bì）須靈活，如出現泄漏和（hé）滴漏現象，應及時通知維（wéi）護人（rén）員更換並做好記錄。