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超高壓清洗機(jī)清洗塗裝車間(jiān)磷化管線的注意事項及清洗效果比較
時間(jiān):2015-04-22 來源: 北京德高潔(jié)清潔設備有限公(gōng)司
汽車(chē)塗裝生產(chǎn)線中的磷(lín)化管線中磷化渣形成的過(guò)程相當複(fù)雜(zá),采用傳統清洗方法並(bìng)不能完全清除磷化液中的磷化渣。之前(qián)蘑菇视频在线观看免费介(jiè)紹了《高效塗裝車間磷化管線清洗(xǐ)設備—DP 1500/43EM超高壓(yā)清洗機》,下麵主(zhǔ)要介紹超(chāo)高壓清洗機清洗塗裝車間磷化管線的注意事項及清洗效果比較。
一、超高壓清洗機清洗(xǐ)塗裝車間磷化(huà)管線的注意(yì)事項

1、清洗的順序要遵循先清洗(xǐ)上部後清洗下部,先清洗立管後清洗橫管的清洗步驟,這樣做的好處(chù)是方便積渣的排出;
2、清洗磷化管線,不僅要注重(chóng)管道的內部,還(hái)要注意清潔與其連接的設備,如泵的葉輪、換熱器等。
3、使用高壓清(qīng)洗機清洗完成後,管(guǎn)內如果還有殘存的粉碎沉渣,要使用大流量的水將這些粉末狀沉渣衝走,從而避免其重新進入槽液。
4、對(duì)於結晶嚴重的(de)磷化(huà)管道,可以先使用錘子敲打管道外部,使結晶物疏鬆,再使用高壓清洗機清(qīng)洗,以達到提高清理速度的目的。
5、在磷化區槽體中,應在吸水口、送水口、輔(fǔ)槽的出(chū)口等部位安裝過濾(lǜ)網,避免(miǎn)槽(cáo)液中已經形成的磷化渣或者清洗(xǐ)剝落的沉渣在係統中循環而(ér)沉積。
6、在(zài)正式生產之前,噴淋管(guǎn)路的噴嘴先不要(yào)安裝,需將係統循環一段時間後,再將(jiāng)槽液排入輔槽,清理並收集主槽底部沉渣後再安裝相關噴淋管路的噴嘴,否則(zé)極易造成噴嘴阻塞。
二、超高壓清洗機(jī)清洗塗裝車間磷化管線的清洗效果

超高壓清洗機清洗磷化管線時具有可以徹底清除管壁上的磷化結垢、去除結晶(jīng)核、提高車身的磷(lín)化質量、增加(jiā)設備的運行可靠性、延長設備的使用壽命等特點。並且高壓水射流不添加(jiā)任何清洗劑,是(shì)一種物理性(xìng)清洗方(fāng)法,有著無化學汙染、除垢好、不腐蝕及傷害材料表麵、操作簡單等優點。
| 項目 | 人工清理 | 化學浸泡 | 高壓水清理(lǐ) |
| 管道拆裝 | 全(quán)部拆卸 | 不需要 | 部分拆卸(xiè) |
| 除垢效果 | 小於40% | 大於95% | 大於90% |
| 清洗費用 | 3萬~4萬元 | 30萬元以上(不含循環機泵及管線所需(xū)費用(yòng)) | 8萬元 |
| 輔助機泵(bèng) | 不需要 | 應將需清理管路與機泵連接成一回路,使化學藥劑在其中循環 | 不(bú)需要 |
| 後續處理 | 部分固體廢棄物,處理成本較低(dī) | 大(dà)量化(huà)學殘(cán)劑(jì)需二次處理,成本非常高 | 水和磷化渣的混(hún)合物,處理成(chéng)本較低 |
| 運(yùn)行周期 | 小(xiǎo)於3個(gè)月(yuè) | 經濟實用(yòng)性差,未被采用 | 大於8個月 |
實際應用(yòng)後表明,超高(gāo)壓清洗機清理後(hòu)磷化車身的花紋(wén)得以減少,所有的循環泵不會因為管路堵塞而(ér)憋壓或滲漏,槽液變得清澈幹淨,加熱升溫的時間縮短,設備的除渣效果得到了提高,所有磷化噴嘴全部暢通,噴射壓(yā)力(lì)達到工藝規定的標準要求。
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- 超高壓清洗機
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- 塗裝車間磷化管線清洗
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