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空預（yù）器在線高（gāo）壓水清洗係統工作中的注意事項

時間：2016-11-28     來源（yuán）： 北京（jīng）德高潔清潔設備有限（xiàn）公司

空氣預熱器堵灰、腐蝕，一般均（jun1）發生在空氣預熱器低溫端，由（yóu）於空氣預熱器腐蝕堵灰，造成鍋（guō）爐排（pái）煙溫度升高，熱風溫度下降，風、煙係統阻力上升，送風正壓側和吸風負壓側兩壓側壓差增大，增（zēng）加空氣預熱器漏風。嚴重時引風機無調節容量，致使爐（lú）膛負壓難（nán）以維持，影響（xiǎng）到燃燒自動裝置的投入。並且由於腐蝕堵灰，在（zài）點火初期（qī），整個爐膛負壓溫度較低，大量未燃盡（jìn）的油霧滯留在空氣預熱（rè）器中，造成火災，燒壞（huài）空（kōng）氣預（yù）熱（rè）器的事故在全國（guó）電廠發生過多次。所以，有（yǒu）效的治理空氣預熱器的低溫端換（huàn）熱元件腐蝕堵灰是火力發電廠安全、節能、文明生產的（de）必要條件。
 
空預器高壓水衝洗係統
 
在線高壓水衝洗可以在空預器運行狀態、不影（yǐng）響（xiǎng）機組負荷的情況下，較好的控製（zhì）空預器煙氣側壓差，從而降低風機電流、保證鍋爐（lú）負荷。在電廠機組高度商業運行的（de）今天，這種快速高效的在線清洗方式，為運營的經濟（jì）效益提供了可靠的保證。
 
在線高壓水洗的采用可以使電（diàn）廠在滿負荷工況增加4.5%的年發電量，並且對於電廠的發電負荷沒有任何影響，也沒有（yǒu）發現在（zài）線高壓水（shuǐ）洗對電除塵器的運行有任何的不利影響。同樣，在線清洗係統在工作（zuò）過程中有（yǒu）很多需要注意的事項。 
 
空預器在線高壓水衝洗係統
 
衝洗注（zhù）意事項：
 
1、衝洗過程中注意監視（shì）風煙係統參數：空預器運行電（diàn）流、煙氣側壓差、爐膛壓力、空預器運行聲音、報警、送、引風機、一次風（fēng）機電流（liú）、動葉開度等； 觀察空預器（qì）驅動電機電流、空預器阻力、排煙溫度、煙道排汙狀況及除塵起運行是否正常。
 
2、排煙溫度低於120℃，應該及時調整衝洗側煙氣（qì）流量，提高煙溫，若持續下降（jiàng）至110℃，則應（yīng）停（tíng）止在線水衝洗。
 
3、空預器電流擺（bǎi）動大於15A(額定電流（liú）45A)時，就地檢查運行情況；電流擺動至20A時，立即停止高壓水泵退出冷端高壓衝洗水槍。
 
4、衝洗過程中，監（jiān）視空預（yù）器灰鬥排灰管道排灰情（qíng）況，隨時疏通空預器底（dǐ）部疏水排灰管，防止阻塞。
 
5、隨時檢查冷端吹灰（huī）槍處壓力是否大於25MPa，如果大於15MPa，應立即停（tíng）止衝洗，查明（míng）原因。
 
6、衝洗時注意監視水泵進口過濾器壓差(進、出口有壓力表)，當進水壓力小於3 bar時，應停泵清洗濾網，以（yǐ）免吸水（shuǐ）不暢引起泵的異常震（zhèn）動。
 
7、嚴密監視空預器進出口溫度（dù），衝洗過程中該側排煙溫度(或（huò）電除塵入（rù）口煙溫)降幅在20以內，控製該側空預器出口排煙溫度均（jun1）值不低於100，一、二次熱風溫度不低於250；
 
8、衝（chōng）洗過程中至少每小時（shí）應對就地係統設備全麵檢查一次，確認（rèn）高壓泵出口壓力不低（dī）於（yú） 18MPa，確認高壓泵的齒輪箱體油溫不得超過 80、電機外殼溫度不超過100；
 
9、高壓衝洗水係統（tǒng）一旦帶壓，冷水就進入空預（yù）器煙（yān）氣側，進行吹灰器(高壓衝洗水（shuǐ）槍)進退操作或吹灰槍(高壓衝洗（xǐ）水槍)退（tuì）出到位後，重點監視高壓衝洗水泵出口壓力變化情況（kuàng）；
 
10、高（gāo）壓水泵組在冬季（jì）運轉時，應先在無負荷情況下（xià）運行 10~20 分鍾。在衝洗結束後需將管道中的積水排放幹淨；
 
11、一般情況下應進行多次衝洗，即使（shǐ）在觀察到空預器阻力不再持續下降時，仍需再（zài）衝洗一（yī）到兩次。換熱（rè）原件衝洗的越幹淨，下次（cì）衝洗（xǐ）的周期（qī）越長。
  • 標簽（qiān）：
  • 空預器
  • 空氣預熱器
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