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首頁 > 技術文章（zhāng）

高壓清洗機清洗鋼板的噴嘴布置（zhì）方式介紹（shào）

時間：2013-07-17     來源： 北京（jīng）德高（gāo）潔清潔設備有限（xiàn）公司（sī）

經（jīng）研究發現，鋼板在進入生產線之前（qián）對鋼板表麵進行（háng）清洗對（duì）提高鋼管的產品質量至關（guān）重要，北（běi）京德高潔清潔設備有限公司經過大量試驗，最終推薦采用DP 280/74EM高壓清洗（xǐ）機用以解決鋼板在進入生產線前的清理問題，使用DP 280/74EM高壓清（qīng）洗機清洗鋼板具有高效率（lǜ）、高質量、無汙染、成本低、不損壞被清洗物等特點。
 
DP 280/74EM高壓（yā）清洗機
 
然（rán）而（ér），為了使（shǐ）高壓清洗機（jī）清（qīng）洗鋼板可以以最低的能耗獲得最好（hǎo）的（de）清洗（xǐ）效果，清洗鋼板的噴（pēn）嘴布置方式十分重要。噴嘴（zuǐ）在噴射集水管上的（de）布置方式可直（zhí）接影（yǐng）響清（qīng）洗效果，噴嘴的布置要根據高壓（yā）水射流理論，優化水力學參數及噴射集水管的設計（jì）相關參數，才可以使高壓清洗（xǐ）機達到最好的清洗效果。以下蘑菇视频在线观看免费主要介紹這部分（fèn）內（nèi）容。
 
高（gāo）壓清洗機清洗鋼（gāng）板的噴嘴布置方式介紹：
 
影響噴嘴布（bù）置的主要（yào）因素有三點：它們分別（bié）是（shì）噴嘴的入射角β、噴嘴（zuǐ）的偏轉角γ，以及噴嘴間距L，如下圖所示。
 
噴嘴的入射角β、噴嘴的偏轉角γ以及（jí）噴（pēn）嘴（zuǐ）間距L
 
一、噴嘴的入射（shè）角（jiǎo）β
 
作為影響高壓清洗（xǐ）機清洗鋼板效果（guǒ）的主（zhǔ）要因素，噴嘴入射角的合（hé）理（lǐ）設計很重要，試驗表明，要想（xiǎng）得（dé）到（dào）最佳的清洗（xǐ）效果（guǒ），噴嘴的入射角應在5°到15°之間。如果入射（shè）角小（xiǎo）於5°，則（zé）會使射流堆積在板（bǎn）材表麵上，而這種（zhǒng）堆積對於DP 280/74EM高（gāo）壓清洗機性能的發揮十分有害，因為在高壓水射（shè）流束到達鋼板（bǎn）汙（wū）垢前堆積已經（jīng）使水射（shè）流打擊力下降了。另外，如果入射角大於15°，就會增加噴嘴（zuǐ）至（zhì）板材的距離（lí），從而導致水射流的打擊（jī）力降低。北（běi）京德（dé）高潔清潔設備有限公司通過多年的實踐發現，在同等條件下，入射角為15°時高壓水射流清洗鋼（gāng）板的效（xiào）果最好（hǎo）。
 
二、噴嘴的偏轉角γ
 
噴嘴（zuǐ）的偏轉角對高壓清（qīng）洗機清洗鋼板效果也有很大的影響（xiǎng），試驗表明（míng），保持噴嘴15°的偏轉角十分重要，偏轉角低於15°會造成噴（pēn）嘴相互之間（jiān）射流幹擾，從而降低水射流打擊力，而大（dà）於15°又會增加（jiā）鄰近噴嘴射流（liú）之間的空隙，噴（pēn）嘴射流之間的空隙會造成（chéng）板材上的橫條。
 
三、噴嘴間距L
 
噴嘴的間距也是（shì）影響高壓清洗機（jī）清洗鋼板效果的重要因素。當噴嘴（zuǐ）的入射角、偏轉角和射流靶距確定後，噴（pēn）嘴間距的大小決定了水射流的重疊量，重疊量過大或過小均會影響鋼（gāng）板表麵的清洗效果。如果重（chóng）疊量過大，首先會造成覆蓋同樣的鋼板寬度需要的噴（pēn）嘴（zuǐ）數量增（zēng）加（jiā），從而使高壓泵的流量增（zēng）加，高壓清洗機的（de）功（gōng）率和（hé）能耗也就隨之增加；其次會使重（chóng）疊區域水射流之間相互幹擾，以至於影響（xiǎng）鋼板表麵的清洗（xǐ）效果。反（fǎn）之，如果重疊量過小，在鋼板（bǎn）表麵跳動允許的範圍內，射流在（zài）鋼板表麵就不能有效（xiào）地覆蓋整（zhěng）個鋼板寬度，進而影響鋼板表（biǎo）麵的清洗效果。因此（cǐ），在使用DP 280/74EM高壓清（qīng）洗機清洗鋼板時，要根據清洗對象的（de）不同，合理的確定水射流的重疊量。例如在清洗比較堅硬的垢時，水射流重疊量的選取可以適當的大一些，而在清洗鋼板表麵的灰塵、油泥或輕度浮鏽時，水射流的重疊（dié）量選取可（kě）以適當的小一（yī）些。
 
綜上（shàng）所述，蘑菇视频在线观看免费介紹了高壓清（qīng）洗機清洗鋼板的噴嘴（zuǐ）布置方式（shì），除此之外，影響鋼板清洗效果（guǒ）的因素（sù）還有很多，例如水射流打擊力以及高壓清洗機（jī）的壓力與流量，具體參數會（huì）在下文一（yī）一介紹。

 

  • 標簽：
  • 鋼板清（qīng）洗
  • 高壓清洗機
  • 噴嘴布置方式
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