德高潔打造高效環保（bǎo）高速動車輪對清洗除漆係統

輪（lún）對在動車車輛的行駛中起著（zhe）重要的作（zuò）用，是保證動車車輛在（zài）鋼軌上的運行和（hé）轉向，車輛的驅動和製動也是通過輪（lún）對起（qǐ）作用的。因此，輪對的檢修質（zhì）量直接影響（xiǎng）列車的安全運（yùn）行，為確保鐵道車輛運行的（de）安全（quán）性（xìng），要定期對其進行探傷。
 
由於輪對成型鍛造氧化皮和運用過程中生成的鐵鏽及油（yóu）漆覆蓋輪片母體，同（tóng）時，輪對（duì）成型鍛造輻板（bǎn）孔處氧化皮開裂（liè）等形成諸多假裂紋（wén），極易使工作人員誤判。很明顯除鏽質量的好壞直接影響到輪對探（tàn）傷的可靠性（xìng），是防止“切軸”，保證安全（quán）運行的一個重要環節。輪對除鏽在提（tí）高鐵路運能和運（yùn）輸效率的同時，對（duì）運輸安全也提出了新的、更高的要求。

常用的鋼絲輪式除鏽就是鋼絲輪在電機（jī）驅動下在輪對表麵上相對運動，達到除鏽（xiù）的目的。但隻對輪對的（de）防（fáng）塵板座和軸身進行了（le）除鏽，並未涉及到輪對的其他結構。鋼絲輪式除鏽是目前較理想的除鏽方法，但現有的除鏽機（jī）械隻是對輪對的防塵板座和軸身進（jìn）行了除鏽，並不能對內（nèi）外防雨板等曲麵進行除鏽。

北京（jīng）德高潔清（qīng）潔設備有限公司開發的高速動車輪對清洗除（chú）漆係統，采用超高壓清洗機進行除漆作業，可以快速剝離輪軸上的塗層，還不傷（shāng）及本體，並配（pèi）備漆水（shuǐ）分離汙水（shuǐ）處理係統，節約水（shuǐ）源的同時還（hái）可實現循環再利用。

高速動車輪對清洗除漆係統介紹：

高速動車輪對清洗除漆係統由超高壓水射流除漆設備、低壓噴洗設備、輪對自動入位、旋轉機構、智能清洗房、抽排烘幹（gàn）係統、降噪係統、循環水處（chù）理係統、PLC控（kòng）製係統等組成，可以（yǐ）高效（xiào）、徹底、安全地清除輪軸及輪輻上的漆層，為探傷創造良好條件。清洗過程中（zhōng）不傷及製動器、離合（hé）器等（děng）部件。

高速動車輪（lún）對清（qīng）洗除漆係統工作流程：

首先超高壓清洗機對高速動車軸上的塗層進行剝（bāo）離，將軸上及輪輻上的漆全部清除幹淨；隨後進入低壓噴淋階段，將輪對上附著（zhe）的漆渣、灰塵、油泥等汙物清洗幹淨；最後進入烘幹階段，將輪對上的水（shuǐ）在短時間內吹（chuī）掃烘幹，避免將水帶入下道工序並造成（chéng）清洗後的車軸迅速返鏽。清洗後（hòu）的汙水進入漆水分離汙水處理係統處理，以便漆渣淤泥可回（huí）收。