行之有（yǒu）效的橡膠（jiāo）模（mó）具清洗設（shè）備——PTC-U係列（liè）超聲波清洗機

大多數橡膠製品的生產都離不開（kāi）模具的使用。模具是產品外形的確定者，又是確保成品內在質量的關鍵因素。在長期使用過程中不可避免（miǎn）地在表麵生成固體殘留汙垢，模（mó）具上的汙垢隨著時間增（zēng）加而增厚，不僅影響產品外觀和（hé）產品外緣尺寸的精度，影響傳熱效果越甚。因此，對橡膠（jiāo）模具進行定期清洗維護成為橡膠（jiāo）製品生產企業的必修課。
 
目前（qián），橡膠製品生產企業采用的一種方法是化學清洗法，當汙垢成分複雜（zá）時，須多種清洗劑反複清洗，長期使用（yòng）會造成模具腐蝕，從而影響產品的外觀和質量（liàng）。另一種廣泛采用的是機械（xiè）清洗法。在刮、擦、刷、噴砂等機（jī）械（xiè）手段清洗過程中會對模具造成損傷。加上需要（yào）反複裝卸，勞動強度大、費時。下麵蘑菇视频在线观看免费就來介紹在橡膠模具清（qīng）洗中最為（wéi）行之有效的（de）清洗設備——PTC-U係（xì）列橡膠模具（jù）超聲波清洗機。

PTC-U係列超聲波清洗機的工作原理：

PTC-U係列超（chāo）聲波清洗機屬於（yú）物理清洗，其本身為綠色清洗，若（ruò）在清洗液中添加適宜的清洗劑則屬組合清洗，更具明顯的清洗效果。

超聲波（bō）主要具有機械效應、熱效（xiào）應和空穴效應。超聲波（bō）以正壓和負壓交替變化的形式（shì）在液（yè）體中疏密相間的向前傳播時，會在液體(清洗溶液)中形成（chéng）不計（jì）其數的微量（liàng）小氣泡，這些氣泡在（zài）超聲波（bō）縱向傳播的負壓區形成、生長，而（ér）在正壓區迅速閉合。在這（zhè）種被稱（chēng）之為“空化”效應的過程中，氣泡閉（bì）合就可以產生遠（yuǎn）遠超過1000個氣壓的瞬間高壓射流作用和接（jiē）近5000℃的高溫，連續（xù）不斷產生的高壓能量就像一連串小（xiǎo）“爆炸”似的不（bú）斷衝擊物件表麵，從而使物件表麵及縫隙中的汙垢快速被剝落消除幹淨（jìng），達到使（shǐ）物件表麵潔淨的理想狀態。

在液體中由於空化現象所產生的氣泡數量眾多且無所不在（zài），因此對於工件的清（qīng）洗可以（yǐ）非常徹底。即（jí）使是形狀複（fù）雜（zá）的工（gōng）件內部，隻要能夠接觸到溶（róng）液，就可以得到徹底的清（qīng）洗（xǐ）。
 
PTC-U係列超聲波清洗機的優勢：

1、超聲波清洗速度快、質量（liàng）高（gāo）、易於（yú）實現自（zì）動化，它（tā）特別適用於表麵形狀複雜的工件。如對精（jīng）密（mì）工件上的空穴、狹縫、凹槽、微孔、暗洞等處，通常的洗刷方法難以見效，使用超聲清洗卻可以達到良好的效果；

2、超聲波（bō）清洗對質地較硬、聲（shēng）反射強的材料（liào）清洗效果較好（hǎo）(如金屬、玻璃、陶瓷、塑（sù）料)；

3、清潔度高且（qiě）全部工件清潔度一致；

4、清洗速度快，提高生產效率，不（bú）須人手接觸清洗液，安全可靠；

5、對工件表麵無損傷，節省（shěng）溶劑、熱能、工作場地和人工等（děng）。

與（yǔ）其他的清洗方法（fǎ）相比，PTC-U係列超聲波清（qīng）洗機不僅降低了（le）勞動強度，節約（yuē）了清洗時間，同時避免了（le）模具的損壞，這一點對於不允許有絲毫破損的高精度模具尤為重要。