寶鋼/首鋼（gāng）驗證！德高潔自動化（huà）高壓水係統解決光整機工作輥清洗難題

冷（lěng）軋熱鍍鋅鋼板因其良好的機械性能、抗腐蝕性、表麵質（zhì）量得到了廣泛的的應用，光整作（zuò）為目前熱鍍鋅鋼板生產的關鍵工藝，作用是消除退火帶鋼的屈服平（píng）台、改（gǎi）善帶鋼的力學性能及帶鋼的平直（zhí）度，使帶鋼表麵具有一定的粗糙度，提高塗層的粘附力，還能存（cún）儲一定量的油脂，在深衝加工時，有利於衝模的潤滑。

在冷軋熱鍍鋅板生產過程中，熱鍍（dù）鋅鋼板經過光整機工（gōng）作輥擠壓，工作輥（gǔn）輥（gǔn）麵易粘附鋅粒（lì），質（zhì）地較軟的鋅（合金）會將有一定粗糙度的工作輥麵局部（bù）填平，致使輥麵（miàn）局部粗糙度減小，經過軋製的帶鋼（gāng）表麵會周期性地出現一小塊（kuài）或一小片（piàn）反射率較強的亮印，也就是工作輥印痕，嚴重影響帶鋼的表麵（miàn）質量，所以必須對工作輥輥麵進行清（qīng）潔（jié），以消除（chú）輥麵粘鋅、減少輥印及其他缺陷、提高（gāo）熱（rè）鍍鋅板生（shēng）產質量。除此之外，對光整（zhěng）機工作輥的清洗維護，也可起（qǐ）到延長光（guāng）整機工作輥運行時（shí）長，減（jiǎn）少（shǎo）工作輥更（gèng）換（huàn）的（de）次（cì）數，降低企業生產成本（běn）的目的。
 
目前，針對光整（zhěng）機工作輥（gǔn）的清潔（jié）有（yǒu）刷輥和高壓水清洗兩種方式，由於刷（shuā）輥清理會增加工作輥的磨損、破壞工作輥輥麵的粗糙度、降低帶鋼表麵質量、加快工作輥的更換頻率（lǜ）、增加輥耗（hào）等缺點被高壓水射流（liú）清洗方式取代。

高壓水清洗技術是利用（yòng）高壓水泵站產生的高壓水（shuǐ）經噴嘴噴出，成為高速水射流打擊軋輥表麵上附著的鋅層，水對鋅層滲透、剪切（qiē）、壓縮、破碎並引起裂紋擴散（sàn）和水楔作用，造成（chéng）大量（liàng）裂縫擴散，從而（ér）將軋輥表麵（miàn）汙垢清除掉。采用（yòng）高壓水射流對光整機（jī）工作輥輥（gǔn）麵進行清洗，無需接觸光整機工作輥輥麵，能夠實現工作輥零磨損，又因其是以水為清洗介質，具有無汙（wū）染、無腐蝕、無損傷、操（cāo）作簡單（dān），便於實（shí）現機械化、自動化等優點，在冷軋熱鍍鋅線光整（zhěng）機工作輥的清洗中備受青睞。

德高潔根據冷軋（zhá）熱鍍鋅光整機運行工況（kuàng），結合高壓水清洗技術，自主研發並投（tóu）入（rù）使用了一款自動化高壓水光（guāng）整機在線清洗係統，係統由高壓水往（wǎng）複執行機構、高壓水泵站係統及相關的控製設備組成，係統操作簡單、自動化程度高、勞動強度小（xiǎo），能夠實現光整機工作輥的高效率、高質量（liàng）在線清（qīng）洗（xǐ）工作，維（wéi）持（chí）穩定的生產工藝需求（qiú），提高軋（zhá）輥使用壽命。

清（qīng）洗時由高壓水泵站為高壓水往複執行機構上噴嘴提供高壓水，在帶鋼運行過程中，高（gāo）壓水往複執（zhí）行機（jī）構沿工作輥輥身連續往複運（yùn）行，並向（xiàng）工作（zuò）輥表麵噴射高壓水射流來清潔輥麵，係統設有（yǒu）缺水安全保護，當高壓泵進水壓力不足時，設備自動停機，可以避免（miǎn）在缺水狀（zhuàng）態下工作從而損壞高壓泵，且係統運行不會對光整機及輥麵的更換造成（chéng）任何影響。
 
德（dé）高潔自動化高壓水光整機在線清洗係統，所有（yǒu）關鍵部件包括：高壓柱（zhù）塞泵、調壓閥、安全閥、壓力（lì）表、過濾器（qì）等均從（cóng）歐（ōu）洲泵業集團進口，配以出口型電機及（jí）ABB一次性控製元（yuán）件，其餘附（fù）件均（jun1）為國內知名品牌產品，由國內專業（yè）泵（bèng）閥安裝技術人（rén）員裝（zhuāng）配完成，確保係統運行可靠，性能優越。

目前，德高潔自動化高壓水光整機在線清洗係（xì）統在寶鋼、首鋼、唐鋼等鋼鐵廠（chǎng）的軋輥在線清洗中投入使用，並經過多年的實際應用，驗證了這套係統的成熟穩定可靠（kào）。由此看出（chū），係統憑借其人性化、自動化、功（gōng）能（néng）化的係統設計，搭（dā）配穩定可靠的硬件配置，為（wéi）鋼廠提供了一套安全、環保、高效的冷軋熱（rè）鍍鋅線光整機工作輥清洗（xǐ）解決方案。