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機械零件（jiàn）去毛刺工藝淺析(二)

時間：2016-12-29     來源： 北京德高潔（jié）清潔設備有限公司

毛（máo）刺（cì）是金屬切割加工的必然（rán）產物，它不（bú）僅影響零件的外觀，更重要的是（shì）影（yǐng）響產品品質（zhì），給後續裝（zhuāng）配帶來困擾和隱患（huàn）。尤其液壓元件，汽車、機床中的精（jīng）密零件等一些精密產品，毛刺的（de）去（qù）除尤其重要。隨著（zhe）各行業對（duì）毛刺（cì）去除的重視，去毛刺的方法也層出不窮。去毛刺的製約因素很多，合理選用恰當去毛刺工藝對提高生產效率和產品的質量、降低（dī）製造成本（běn）起著重要的影響。上次蘑菇视频在线观看免费介紹了（le）《機（jī）械零件去毛刺工藝（yì）淺析(一)》，下麵繼（jì）續聊一聊機械零件去毛刺工藝淺析。
 
機械零（líng）件去毛刺前後對比
 
7、衝模去（qù）毛刺
 
衝模去毛刺采用製（zhì）作衝模配合衝床進（jìn）行去毛刺。需要一定的衝模(粗模+精衝模)製作費（fèi），可能還需要製（zhì）作整（zhěng）形模。衝模去毛刺適合分型麵較簡單的產品，效率及去毛刺效果比人工佳。
 
8、研磨去毛刺
 
研磨去毛刺包含振動、噴砂、滾筒等方式，目前企業采用較多。但（dàn）這種方法存在去除不是很幹淨（jìng）的問題，可能需要後續人工處理殘餘毛刺（cì）或（huò）者配合其他方式（shì）去毛刺。適合批量較（jiào）大的小產（chǎn）品。
 
9、冷凍去毛刺
 
冷凍去毛刺(修邊)，是一種利用液氮的（de）超低溫使橡膠、塑（sù）料（liào）製（zhì）品、鋅鎂鋁合金（jīn）的飛邊迅速發生脆化，並在此狀態下，通過高速噴射出的冷凍粒子撞擊製品的毛刺(或飛邊)，從（cóng）而達到既能去（qù）除（chú）製品的毛刺(或飛邊)，又能（néng）保持製品本身的所有物（wù）性不發生改變的特殊去毛刺工藝。它可大幅度地提高製品的修邊(去（qù）毛刺)精度且具（jù）有很高的集約化程度。  適合橡膠、塑料製（zhì）品、鋅鎂（měi）鋁合金等毛刺壁厚較（jiào）小且產品也較小（xiǎo）的產品。
 
10、磁力去毛刺機
 
磁力去毛刺是利用其獨特的磁場分布，產生強勁平（píng）穩的磁感效應，使（shǐ）磁力鋼（gāng）針與工件進行全方位，多（duō）角度地充分研磨，達到去（qù）死角，去除毛刺等功效。尤其（qí）對形狀複雜，多孔夾縫，內外螺紋等工件，更加能（néng）顯示其神奇妙用。適用於金、銀、銅、鋁、鋅、不鏽鋼等金屬類與硬質塑料（liào）等非金屬類工件的研磨拋光（guāng）去除毛刺一次性完成！
 
11、高壓水噴射去毛刺
 
高壓水噴射去（qù）毛刺以水為媒介，利用它的瞬（shùn）間衝擊力來去除加工後產生（shēng）的（de）毛（máo）刺和飛邊，同時可達到清洗的目的。高壓水去毛（máo）刺設備分（fèn）為（wéi）工件移動式和噴嘴移動（dòng）式。
 
高壓水（shuǐ）去（qù）毛刺
 
工件移（yí）動式造價低，適合簡單閥體的去毛刺和清洗，其缺點是噴嘴與閥體的配合度（dù）不理想，閥體內部交叉孔、斜孔的毛刺去除效果不好；噴嘴（zuǐ）移動式通過 CNC 控製可有效的調整噴嘴與閥體毛刺產生部位的（de）距離，有效對（duì）應（yīng）閥體內部的交叉孔（kǒng）和斜孔以（yǐ）及盲孔（kǒng）的毛刺。汽車的（de）心髒部位和工程機械的液壓控製係統普遍采用高（gāo）壓水噴射去毛刺方法。
 
工件的材料、大小、形狀、工件（jiàn）製（zhì）造手段及（jí）毛刺的位（wèi）置等方麵都是選擇毛刺去除（chú）方法需要考慮（lǜ）的因素。合適的去（qù）毛刺工藝不影響零件精準度，符合最佳（jiā）規範，並（bìng）且不出現二次毛刺。
  • 標簽：
  • 毛刺
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