技術（shù）文章——德高潔技術文章

多晶矽還原爐（lú）內的殘留物及清洗液（yè）具有腐（fǔ）蝕性，同時清洗中殘留氯矽烷會發（fā）生水解伴有氫氣產生，容易產生爆鳴燃（rán）燒。因此，現場操作中，需要做（zuò）好安全防（fáng）護措施。[查看詳情]

空化射流技術是將空化作用（yòng）引入（rù）到高壓水射流而形成的一種高壓水射流技術（shù），同等條件下（xià）空化射流更具破碎和切割能力。[查看詳情]

空（kōng）壓機風鎬鑿毛與高壓水無（wú）損鑿毛在鐵路（lù）箱梁中的應用對比

高壓水射流混凝土鑿毛是運用液體增（zēng）壓原理，通過高壓泵將動力源的機械能轉換成（chéng）壓力能，具有巨大壓力能的（de）水在通過小孔噴嘴（zuǐ），再（zài）將（jiāng）壓力能轉（zhuǎn）變（biàn）成動能，從而形成高速射流。[查看詳情]

超（chāo）聲（shēng）波清洗技術在（zài）汽車塗裝預處理中（zhōng）的應用原理

超聲波清洗技術是一種綠色、高效的（de）清洗方法（fǎ），特別適用於清洗表麵形狀複雜、具有多孔道及多縫隙的工件。超聲波（bō）清洗技（jì）術是清洗白車身最有效的（de）方法，它不僅能夠清洗白車身外（wài）表（biǎo）麵和內表麵，還能夠清除白車身較為複雜部位以及縫（féng）隙、空腔、孔道中（zhōng）的各類油汙、鐵粉、鐵屑等雜物，其清洗效（xiào）率高達95%以上，具有其他清洗方法所不能替代的優點。[查看（kàn）詳（xiáng）情]

高壓清洗機的主要部件及常見故障

高壓清洗機的心髒就是高壓泵，它們處於無可替代的位置。高壓水泵用於增加水壓，並將高壓水輸送到高壓水槍或高壓噴嘴。這類泵可以是移（yí）動的也可以是固定的，常采用正排量柱塞泵型式以保證在給定泵速下流量的恒（héng）定。[查看詳情（qíng）]

通用（yòng）與專用超聲波清洗機的（de）區別及特點（diǎn）

通用超聲清洗（xǐ）機清洗零件（jiàn）適用（yòng）性強，已廣泛應用於電子、鍾表、光學、機械、汽車（chē）、航空、原子能工業、醫（yī）療器械等許多行業。而專用超聲（shēng）波清洗機主要安裝在某（mǒu）些（xiē）特（tè）定物件（jiàn）清洗的生產流水（shuǐ）線上。[查（chá）看詳情]

如何（hé）提（tí）高幹冰清洗機在電力設備上的清洗效（xiào）果

幹冰清洗機對（duì）電子線（xiàn）路板的焊渣以及鬆香（xiāng）等（děng）雜物清洗更（gèng）為有效，而且不（bú）損傷電子線路（lù）板。[查看（kàn）詳情]

高壓清洗機清洗效果的影響因素及清洗效果檢驗

當噴（pēn）射距離增（zēng）大（dà）時，高壓水射流到（dào）被清洗表麵的擴散程度就會增大，也就是說增大了射流功率的損（sǔn）失。而當噴（pēn）射距離（lí）減小時（shí），單位時間內除垢麵積也會隨之減小。[查看詳情]

自動高壓水清（qīng）洗係統與蒸汽清洗罐車比較

全自動三維桶罐清洗係統洗（xǐ）罐的原理是（shì）高壓水泵將純水加壓到200～700bar左右，通過高壓管路輸送高壓水到（dào）達高壓噴嘴，通過高壓噴嘴噴射到（dào）罐壁上，通過高壓水射流的打擊、衝蝕、切削、鏟除等作用清洗罐體。[查看詳情]

應對工業吸塵器吸力減小的檢查方案

蘑菇视频在线观看免费要判斷的是否是由於（yú）濾芯和塵隔堵塞而引起的（de）吸塵器無吸力或者吸力減小情況（kuàng）的發（fā）生。堵塞而引起的吸力減（jiǎn）小和感冒鼻塞時呼吸不順暢的原理是一樣的。[查看詳情]

超聲波清洗效果的影響（xiǎng）因素——被清洗件的形狀及放置位（wèi）置

對於（yú）外形尺寸較大的大型零件，可采用局部清洗方（fāng）式（shì）。即將被清洗件（jiàn）部分浸入清洗液中進行清洗，待清洗完畢後再將尚（shàng）未清洗的部位浸入清洗液（yè）中繼續（xù）清洗，依次直至完全洗遍。對於能在（zài）清（qīng）洗槽中放下的大型零件（jiàn）(如曲軸)，則可采用浸沒式換能器進行超聲波清洗。[查看詳情]

反應釜工作特點及全自動反應釜清（qīng）洗係統原理介紹

采用高壓（yā）水射（shè）流全自動反應釜（fǔ）清洗係統取代傳統落後的清洗（xǐ）技術對反（fǎn）應釜進行清洗，可大幅（fú）度地提高清洗質量和清洗效（xiào）率、改善工作環境、避（bì）免環境汙染。隨著（zhe）高壓（yā）水應用技術的進步，高壓泵以及配套設備、輔（fǔ）助裝置的質量和性能的穩定提高，進一步保（bǎo）證了清洗的質量和可靠性。[查看詳情]

如何提高超聲波清洗效果——清洗液影響因素

超聲波清洗效果並不是完全（quán）取決於最佳空化時的溫度（dù），它還取決於所（suǒ）采用的清洗液在一定溫度時所具有的最佳清洗性能。[查看詳情]

高溫高壓清洗機的日常養護和故障排除

高溫高壓清洗機在長期的作業過程中發生一些工作故障也是在所難免的，當發生故障時，操（cāo）作者應依據不同故障現象，仔細查找原（yuán）因，及時解決問題。[查看詳情]

空（kōng）穴射流清洗技術在電廠灰場回水（shuǐ）管道（dào）中的優勢

電廠灰場回水管道（dào）主（zhǔ）要清洗（xǐ）方式（shì）有在線連（lián）續清垢和離線停工清垢兩類。在（zài）線連續清垢的傳統方法有注（zhù）入阻垢劑法、塗料法、永磁法、電（diàn）磁法、高頻法及超聲波。但阻垢（gòu）劑每次用量難以把握，清垢效果時好時壞，成本高，不能有效地解決實際問題。[查看詳情]

巧選中厚板軋機高壓水除鱗係統（tǒng）噴嘴和配置

高壓水除鱗係統一般由高壓水泵、水氣罐、噴射閥、集水管(噴嘴（zuǐ）)、管路等部分組成。影響高壓水除鱗效（xiào）果（guǒ）的因素（sù）有很多，如鋼（gāng）的種類、加熱條件、出爐溫度、除鱗壓力、噴嘴的結構形式、噴嘴高度及角度、除（chú）鱗時間（jiān）等。[查看詳情]

如何（hé）正確選擇超聲波清洗工藝參數

超聲波的清洗效果取（qǔ）決於超聲波清洗工藝（yì）的正確選用。對於（yú）一些工藝參數如超聲（shēng）波頻率、超聲波功率密度、超聲（shēng）波清洗時間、被（bèi）清洗件的放置、對（duì）清洗液的（de）要求及其配方等，做好正確的選擇（zé）才能達到最佳的清洗效果。[查看詳情]

板式換熱器機械清洗方（fāng）案及注（zhù）意事項

機械清洗是目前常用的適合的板式換熱器清洗（xǐ）方式。打開板式（shì）換熱器，卸下夾（jiá）緊螺栓，將活動壓緊板平移向（xiàng）支柱，逐次拆下板（bǎn）片（piàn），用高（gāo）壓水射（shè）流衝（chōng）刷，對於難以衝刷掉的汙垢，則可用軟纖維刷（shuā）子或鬃毛刷來洗刷（shuā）。[查看詳情]

列管式換熱器結垢類型分析及清洗方案

換熱器結垢往往是（shì）多種（zhǒng）過程的共同作用結果，因（yīn）此換熱器（qì）上的（de）實際（jì）汙（wū）垢，常常是多種汙垢混合在一（yī）起的。傳統清（qīng）洗方法大多采用的是化學酸洗和機械清除法，但這兩種方法都有缺點。[查看詳情]

超高壓清洗（xǐ）機在管道（dào）清洗中的應用（yòng）和（hé）使用技巧

德高潔工業超高壓清洗機應用範（fàn）圍廣、效率高、節省（shěng）開支、施工周期短、無化（huà）學反（fǎn）映，不破（pò）壞環境，極大解（jiě）決（jué）了管道清洗的難（nán）題。當（dāng）噴嘴在管道內（nèi）清洗時，如遇轉彎隻需旋轉下高壓管即可，好的噴嘴（zuǐ）不用人工推（tuī）送（sòng），噴嘴的（de）設（shè）計合理可自行前（qián）進移動；[查看詳情]

看超高壓清洗機如何巧妙完成道路交（jiāo）通標誌線清除【清理】

超高壓清洗機已經成為國際上工業清洗的主導（dǎo）設備。德高潔超高壓清洗機是通過超高壓水射（shè）流的衝擊力、剪切力等（děng）因素作用於標線表麵，破壞標線的結構和狀態，從而達到標（biāo）線層的清除效果。[查看詳情]

高壓水（shuǐ）混（hún）凝土破碎機與傳統破碎機械的比較【對（duì）比】

高壓水混凝土破碎（suì）機的作業（yè）方（fāng）式，絲毫不傷害鋼筋同時為鋼筋（jīn）除鏽。如果原內置鋼筋還可（kě）以使用，則無（wú）需更換拆除鋼筋，可直接鋪裝新（xīn）的水（shuǐ）泥，節省鋼筋鋪裝成本。[查看詳情]

高壓清洗機的壓力損失介紹

高壓清洗機在實際（jì）作業中，高壓水流經高壓膠管、連接接頭與旋轉體等不同阻力的截麵均會造成壓力損失，而（ér）導致（zhì）壓力損（sǔn）失的關鍵因素是流量（liàng）係數而（ér）不是（shì）所使（shǐ）用的壓力。液體流經高壓膠管的直徑與長度的流量（liàng）係數決定（dìng）最終所（suǒ）損失的壓力。[查看詳情]

新老（lǎo）混凝（níng）土（tǔ）粘結麵處理方法——混凝土鑿毛（máo）技術比較

高壓水射流混（hún）凝土鑿毛（máo）法是用高壓水槍對老（lǎo）混凝土的粘結界麵（miàn）進行衝毛粗糙處理。通過高壓水槍控製其噴水速度、噴射距離（lí）和噴（pēn）除速度，借巨大的（de）水衝射力除去老（lǎo）混凝土（tǔ）界麵的（de）水泥石，使其界麵表層的粗糙集料外（wài）露（lù），從而形成凹凸不平的粘結界麵。[查（chá）看詳情]

反應釜（fǔ）高（gāo）壓（yā）水自動化清洗係統的特點

反應釜高（gāo）壓水自動（dòng）化清洗係統是一套技術領先的、專用的反（fǎn）應（yīng）釜清洗裝置，它（tā）集合了高壓水射流、管道工程（chéng）、現代控製係統（tǒng）等多學科技術或應用；其原理是利用高壓水射流的動能將反應釜內（nèi）壁及攪拌器表麵上的堅硬垢物擊碎，從而徹底剝離並清（qīng）除掉。[查看詳情]